铍青铜C17200和C17410的区别

C17200铍青铜

C17200产品特性：

A、高强度：较高的硬度，非常优秀的弹性材料。

B、耐热：耐热性好,应力松驰现象小，可适用于温控器、继电器、插座等，以提高产品的可靠性。

C、高导电：导电率越高，散热好，代表发热越低，适用于零件的小型化，大电流设计之部件等，如大电流连接器、石油钻井头，矿井工具等。

D、耐疲劳性：性能越好，抗拉强度越高，产品寿命越长，但这与表面应力有很大关系

E、加工性：R/T值越小，成形性越好，与材料厚度、宽度、R角值有关。

F、抗腐蚀性

C17200用途：

可用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、继电器、手机电池、弹簧、接插件、温度控制器之弹簧片。

C17200主要规格：

C17200无缝管、C17200钢板、C17200圆钢、C17200圆环、C17200焊管、C17200钢带、C17200直条、C17200丝材、C17200圆饼、C17200扁钢、C17200六角棒、C17200加工件、C17200微丝。

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

用途基本差不多。

C17200是典型的沉淀强化型的铜合金。除有高的强度、弹性、硬度、耐腐蚀性、耐高低温、无磁、冲击时不产生火花等特性。C17200有非常好的加工性能，可采用各种成型方式加工成复杂的形状。

C17200经淬火调质后，具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳高限和耐热性；同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性，无磁性，碰击时无火花，易于焊接和纤焊，在大气.淡水和海水中抗蚀性优异。C17200铍铜产品特性：高性能铜合金，经固溶及时效硬化处理，具有高硬度，高耐磨性，高屈服高限与疲劳高限，耐腐性能佳，高导电率及优异的散热性能。易于加工，冷却效果优异。

C17200化学成分：

铝 Al：0.15

铁 Fe：0.15

铅 Pb：0.005

铍 Be：1.85-2.1

镍 Ni：0.2-0.4

硅 Si：0.15

铜 Cu：余量

杂质0.5

钛 Ti：0.10-0.25

C17200物理性能：

密度：8.25

比热容：418.7

C17200力学性能：

抗拉强度 （σb/MPa）：590-830

伸长率 （δ10/%）：≥2

注：棒材的力学性能

C17200化学性能：

C17200氧化抗性优于紫铜。在大气、淡水和海水中有很高的化学稳定性，晶间腐蚀倾向性小，并能耐冲击腐蚀，在稀酸和磷酸等介质中有良好的耐蚀性，但在潮湿氨、硝酸、珞酸性溶液中腐蚀速度较快。

C17200工艺性能：

1成型性能：具有良好的热成型性，能热挤、热轧和锻造。具有较好的冷加工性，能进行冷轧、冲压、弯曲、旋压、和液压成型。

2焊接性能：具有良好的焊接性，易于钎焊和熔焊，包括锡焊、电阻焊、等离子焊、电子束焊和激光焊。真空或高压使用的组件易用电子束焊。

C17200切削性能：

切削加工性20%。预时效或时效后能改善其切削加工性能。

C17200广泛使用的高强度铜，抗拉强度可达为1400Mpa,硬度约为HRC45，是商用铜合金加工材中较高的。主要应用于各种弹簧、金属软管、夹子、垫圈扣环，也应用航空航天导航仪表等

铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

参数：密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火温度315℃≈600℉淬火时间2 hours

软化温度930℃软化后硬度135±35HV抗拉强度≥1000mPa屈服强度（0.2%）MPa：1035弹性模量(GPa）：128 电导率≥18%IACS导热率≥105w/m.k20℃

主要是铍含量不同，导致其特性不同。

铍青铜分为两大类：
按照合金成分而分,铍含量为0．2％～0．6％的是高导(电、热)铍青铜，铍含量为1．6％～2．0％的是高强铍青铜。
按照制造成形工艺,又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜.国际上通用的铍青铜合金牌号以C为首.变形铍青铜有C17000、C17410、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类.与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200(高导铸造铍铜)和C82400,C82500,C82600,C82800(高强耐磨铸造铍铜)。