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橡胶老化发粘怎么处理

2025-03-10 11:32:17

推荐回答（5个）

回答1：

处理方法如下：

1、可以在表面用稀料擦拭，正式名称叫做稀释剂或溶剂油，它通常为无色透明液体，俗称香蕉水。但一定要记得别把稀料弄手上，会腐蚀皮肤。

2、可以使用发泡灵进行擦拭，聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物又称发泡灵、水溶性硅油，是先由氯硅烷进行水解生成聚硅氧烷，再与聚醚缩合而成。黄色或棕黄色油状粘稠透明液体。

由于橡胶的老化是一种复杂的综合化学反应过程，而且要绝对防止橡胶老化是不可能的，可采取适当的措施，延缓橡胶老化的速度，从而达到延长橡胶使用寿命的目的。防老化措施主要有物理防护及化学防护法。

物理防护法是指尽量避免橡胶与各种老化因素相互作用，如采用表面度层或处理，加光屏蔽剂，加石蜡等。

化学防护法是指加入某些物质来防止或延缓橡胶老化继续进行，如加入胺类或酚类化学防老剂。

扩展资料

影响橡胶老化的因素主要有：

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

4、机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。

5、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。

特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。

6、油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化。

7、其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。

参考资料来源：

百度百科-橡胶

回答2：

用胶粘剂胶接橡胶，具体方法分为热粘法和冷粘法。

热粘法是用塑炼未硫化的生胶与被粘橡胶制品一起硫化后实现胶粘，其方法复杂，需要加热加压设备，使用不便。

冷粘法就是将配好的胶粘剂，涂于被粘制品的表面，晾置叠合后，放在室温下固化。当然，适当的加热有利于缩短固化时间，提高胶接强度。冷粘法简单易行，且节省能源，是值得推广的好方法。

不同种类的橡胶制品，所用的胶粘剂也不同，要注意选择，不可随意使用。

天然橡胶是橡胶树上流出的胶液，经加工而成的弹性固状物，是不饱和的天然高分子化合物。天然橡胶用甲醇、甲苯、异丙醇等脱脂，用木锉、砂布打毛。对于高强度的胶接需进行化学处理，即用浓硫酸浸泡被粘面2-10min。在胶接前，再弯曲折叠几次，使表面出现很多微小裂纹，有利于胶接。

所用胶粘剂：BD801橡胶粘接剂，BD817弹性粘接剂，BD818高强度弹性粘接剂等。

以金属氧化物硫化的氯丁橡胶制造的耐老化制品，如电缆包层、铁轨枕垫、运输带；耐热制品，如胶管；耐油制品，如橡胶垫、胶辊等。

氯丁橡胶制品用甲苯、甲醇、异丙醇等脱脂，用砂布、木锉、钢丝刷打毛粗化，如需化学处理，可在室温下浸在浓硫酸中处理3-30rain，水洗干燥。

所用胶粘剂：BD817弹性粘接剂，BD818高强度弹性粘接剂，BD819高温型弹性粘接剂，BD801橡胶粘接剂，BD802高强度橡胶粘接剂，BD803高温型橡胶粘接剂。

丁腈橡胶具有良好的综合物理机械性能，可以制造耐油和耐热的胶带、胶管、胶板及其他制品。丁腈橡胶制品用甲醇脱脂，用木锉、砂布或钢丝刷等打毛粗化，可化学处理。

泡沫橡胶俗称海绵，具有保温、防振、隔声、绝缘等功能，用于制作门窗密封条、防振衬垫等。在胶接时，不必作特殊的处理，只要清除灰尘和污物就足够了。

所用胶粘剂：BD817柔性粘接剂，BD818高强度柔性粘接剂。

扩展资料：

胶粘剂的分类：

1、按应用方法可分为热固型、热熔型、室温固化型、压敏型等。

2、按应用对象分为结构型、非构型或特种胶.属于结构胶粘剂的有：环氧树脂类、聚氨酯类、有机硅类、聚酰亚胺类等热固性胶粘剂；聚丙烯酸酯类、聚甲基丙烯酸酯类、甲醇类等热塑性胶粘剂；还有如酚醛-环氧型等改性的多组分胶粘剂。

3、按固化形式可分为溶剂挥发型、乳液型、反应和热熔型四种。

4、合成化学工作者常喜欢将胶粘剂按粘料的化学成分来分类。

5、按主要成分分为有机类、无机类。

6、按外观分类，可分为液态、膏状和固态三类。

7、按组分分类：单组分，双组分，反应型。

参考资料来源：百度百科-胶粘剂

回答3：

表面涂抹隔离剂或滑石粉,缓解表面发粘;次氯酸漂洗表面!!如果高温烘烤,不会加速老化也可以考虑!!
橡胶老化”是对橡胶制品长期使用名保存下所有性能下降的统称，不能用它来解释它本身。

“发粘”是因为橡胶在氧气存在的条件下发生氧化反应，其结果是羟基、羧基等极性基团增多。这些极性基团是东西发粘的原因。通俗地讲，相当于变成不干胶了。

另外，“橡胶”一词现在往往不专指天然橡胶，因此可以说不是所有橡胶制品都容易发粘。天然橡胶容易发粘是因为它含有很多碳碳双键，比较容易发生氧化反应。

如果接触溶剂后发粘，原因是橡胶里未参与交联的成份被溶出的缘故。橡胶制品一般都经过了交联，交联了的部分是橡胶的主要部分，它在溶剂作用下只溶胀不溶解。如果是这种情况，往往在溶剂干了之后就又不粘了。

回答4：

回答5：

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