破碎机的除尘需要选择哪种除尘设备呢？

物料的破碎是在干燥和粉磨之前进行的，因为破碎后的物料在干燥过程中受热面积增大，所以能加速物料的干燥过程。此外，破碎机的效率比粉磨机的效率高得多，因此在粉磨前将物料破碎，使磨物料粒度减小，大大提高粉磨效率，同时也能降低电的消耗。小水泥厂目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎设备有额式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机。
破碎设备产生的粉尘是块状物料破碎时被设备的运转部件所扬起的。
由于破碎物料粒度较大，粉尘中粗粒较多，所以石灰石的破碎一般多采用旋风除尘器或扩散式旋风除尘器。煤的破碎可用一级旋风除尘器和二级水浴除尘器。
破碎后的物料落入皮带机处，由于高差较大容易产生粉尘，必须罩好卸料溜管和落入皮带机或其它设备的地方，同时将罩子下部的空气抽出进行除尘。
除尘器的回灰管，必须距抽风罩稍远，以免粉尘再被抽走而在除尘器内循环。回灰管与水平的倾斜夹角约为5Q0，并靠近皮带机上的物料，使粉尘缓缓滑下，防止下落时冲击过猛而扬尘。最好在回灰下料处装设喷水装置，以免粉尘再次扬起。如用反击式破碎机或锤式破碎机破碎石灰石，由于转子及锤头的飞速运转，在出料口处产生较大的空气压力，扬尘现象严重。处理的办法，可安置连通管将破碎机上部和下部连接起来，使一部分气流在内部循环，以降低出料口空气的压力。

破碎机的除尘设备很多都是用的布袋除尘，价格便宜，除尘效果也不错。

市面上使用最广的主要有布袋除尘器，和旋风除尘器，主要取决于你破碎的物料进行选择。

在破碎机的进料口处布置超声雾化除尘器，循环引风管与下部导料槽和进料口溜槽处连接。当开启除尘器时，超声雾化喷头喷出水雾，水雾笼罩在破碎机上方形成雾屏，阻止了风尘向上扬起，同时水雾湿润了破碎过程产生的粉尘，粉尘黏附在物料流表面落入落料管。与此同时，因落料点导料槽处和破碎机进料口处形成正负压差，通过循环管，导料槽处产生的粉尘沿引风管上升进入上方负压区，含尘气流在管内循环流动，较大颗粒的粉尘快速沉降下来，同时破碎机下导料槽内部的正压得到平衡，导料槽出口风速减小。

破碎机除尘一般选用脉冲布袋除尘设备和气箱脉冲除尘设备这两种。

破碎机除尘设备

破碎机除尘设备