超声波流量计怎么选择呢？

超声波流量计可按照以下步骤操作： 1、观察安装现场管道是否满足直管段前10D后5D以及离泵30D的距离。(D为管道内直径) 2、确认管道内流体介质以及是否满管。 3、确认管道材质以及壁厚(充分考虑到管道内壁结垢厚度)。 4、确认管道使用年限，在使用10年左右的管道，即使是碳钢材质，最好也采用插入式安装。 5、前四步骤完成后可确认使用何种传感器安装。 6、开始向表体输入参数以确定安装距离。 7、非常重要：精确测量出安装距离。 (1) 外夹式可选安装传感器大概距离，然后不断调试活动传感器以达到信号和传输比最好的匹配。 (2) 插入使用专用工具测量管道上安装点距离，这个距离很重要，它直接影响表的实际测量精度，所以最好进行多次测量以求较高精度。 8、安装传感器，调试信号，做防水，归整好信号电缆，清理现场线头等废弃物，安装结束。

超声波流量计正确选型才能保证超声波流量计更好的使用。选用什么种类的超声波流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使超声波流量计的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。
1、精密功能检查
精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式超声波流量计。
2、可测量的介质
测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，超声波流量计的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

一、超声波流量计适用场合：
1、测量介质：水、海水、污水、酒精、各种油类等能传导超声波的单一、均匀、稳定的液体。
2、管道材质：碳钢、不锈钢、铸铁、铜、PVC、铝、玻璃钢等均匀质密的管道，允许有衬里。
3、流速范围：0.25-12m/s
4、口径范围：DN15-DN6000
5、适用温度：-40℃～160℃
6、介质浊度：≤20000ppm（2%）且气泡含量小
7、管道衬里：环氧沥青、橡胶、灰浆、聚丙烯、聚苯乙烯、胶木、聚四氟乙烯等。
选点、安装注意事项

二、 安装原则：测量点液体满管，无气泡，杂质含量低于2%（20000PPM），流场平稳。
1、 保证直管段，传感器安装点需要一定的直管段，一般上游距离弯管和阀门大于10D，下游距离弯管和阀门大于 5D（D为直径），距泵出口处要大于30D。
2、 水平管线的选点，两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45°范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。
3、 竖直管段的选点，不准安装在管道系统的最高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）；选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输出的管段，如垂直管段（流体向上流动）
4、 选点避开干扰源，安装点应充分远离高压电和变频器等干扰源。
三、 安装标准，90窗口和91窗口必须达到以下结果，才视为安装合格。
合格指标：90号窗口，上下游信号强度在70.0以上，信号质量在85以上。
91号窗口，检查信号传输时间比，要求在97%-103%之间
四、 快速设参指南。
快速输入管道参数步骤
1. 键入进入11号窗口输入管外径后键入键；
2. 键入进入12号窗口输入管壁厚度后键入键；
3. 键入进入14号窗口,或 选择管材后键入键；
4. 键入进入20号窗口,或选择流体类型后键入键；
5. 键入进入23号窗口,或选择传感器类型后键入键；
6. 键入进入24号窗口,或选择安装方式后键入键；
7. 键入进入25号窗口，按安装距离及所选择的安装方式安装即可；
8. 键入进入26号窗口，或选择“1固化参数并总使用”，然后键入键 (此操作非常重要，对于长期在线应用场合，设好参数后，使用本功能，把RAM中的参数数据块固化到FLASH中。)
9. 键入进入90号窗口，检查信号强度与信号质量，越大越好。
10.键入进入91号窗口，检查信号传输时间比（100±3以内）；