离线脉冲控制仪分室控制除尘器又称离线脉冲除尘器。它主要是利用控制仪除尘器某个室的工作或停止工作。下面为您介绍一下离线脉冲除尘器相关知识:①离线脉冲除尘器的主体部分主要包括上箱体、中箱体,灰斗、进风口导流板、出风口管道、布袋、骨架、喷吹管和气包、卸灰系统、电控系统等组成。笼骨按外形结构按可采用圆形和八角形两种。
②离线脉冲布袋除尘器可以广泛应用在化工、烟草、沥青水泥机械、粮食、机械加工、锅炉,冶金、矿山、建材、铸造、等行业的粉尘治理和物料的回收。
③离线脉冲布袋除尘器用提升阀实现除尘器某个室的离线和在线状态,使清灰时能实现了最为先进的“三状态”清灰方式,能使布袋的积灰更容易清除,长期运行工作稳定。
④离线脉冲布袋除尘器布袋口处的密封采用弹簧胶涨圈的形式,使布袋口与画板能很好地结合保证密封严密,由于采用离线喷吹技术布袋的长度可以达到6~8米。
离线脉冲除尘器各型号尺寸及部件尺寸
离线脉冲除尘器应用实例
离线清灰
离线清灰要求除尘器设计为多室组合的形式,实现逐室清灰,见下图。当某过滤室需要清灰时,该过滤室与主气流隔离开来,过滤室被隔离是通过设置在进气口或者出气口的阀门实现的。这个过程大约保持2~3min。这样的结果导致每一次清灰操作过程中除尘器的总过滤面积(或称为毛过滤面积)被降低了一个室的滤布面积,总过滤面积的减少也导致有效过滤面积(或称净过滤面积)的降低,显然是不经济的,增加了基建投资,与业主愿望相左。从这方面来讲不如在线清灰优越。但是,从主气流中隔离开对滤袋实施清灰,从技术上说又有许多优点:
①穿过滤袋的高压脉冲空气量不必很大即可有效清灰,且所需压力较低。
②从滤袋表面被清除下来的成片粉尘有足够的时间降落入灰斗,再次飞扬的几率很小。
③清灰频率下降,滤袋寿命得以延长。
④配置脉冲阀数量较少,可减少一次投资和维护工作量。
⑤清灰所需压缩空气量较少,节省电能。
⑥清灰效率高,除尘器能保持较低的压力降,其结果是使除尘系统的运行费用下降。
由于离线清灰的脉冲喷吹袋式除尘器具有上述诸多优点,且已被实践证明是正确的,因此,它完全能应用在回转窑废气处理系统中。
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离线脉冲控制仪分室控制的条件采用了目前最先进的CMOS数字集成电路,显著提高了仪器工作的可靠性和抗干扰能力。为整机的小型化,多功能,低功耗,易安装、易调试、易维修提供了最可靠的保证。有于集成度的提高,大大提高了控制门数的数量。离线式脉冲控制仪是专为脉冲袋式除尘器而设计,该系列产品是紧跟现代电子科学的迅猛发展,采用了目前较先进的数字集成电路,通过长期从事袋式除尘控制系统的现场设计及自动化产品的开发制作经验,博采众家同类产品所长而全新设计推出的一种新型产品。