水基切削液使用时的注意事项有哪些

　　水机切削液使用注意事项有这四点：

1. 更换机床切削液时，一定要将原切削液倾倒干净，并进行彻底的清洗；否则已变质的原残留切削液将有可能导致刚更换切削液的迅速变质。

   
   

　　2. 生产过程中添加切削液时，一定要按说明书上使用比例添加，切忌只加水不加切削液，否则将有可能导致产品生锈。

　　3. 切削液原液兑水加入机床后，切忌长期静置不用，机床不生产时，最好每天开泵将切削液循环三十分钟。

　　4、要根据加工量和工作液的使用时间，要定期全部更换切削液，否则就达不到我们预期的效果。

1. 确保水基切削液在切削设备内部能够正常的流动，防止切削金属的粉末、费屑堵塞在金属加工液流动的通道上，造成水基切削液不能正常流动的现象，保证机器的正常运作。

2. 做好水基切削液的防菌工作，由于水基切削液中含有水，如果长期不做好维护可能会造成水基切削液里面产生细菌的问题，如果产生细菌了，不仅对水基切削液本身的性能造成伤害，而且会对金属加工的机器设备产生危害。

3. 如果工作人员操作不当也会对机器，切削液产生一定的危害，同时也对操作员产生一定的伤害。

4. 如果长期循环使用水基切削液，那么就需定期检测水基切削液的PH值、浓度、是否含有杂油等，定期加入原液也保证水基切削液的浓度。