供应造成球磨机衬板磨损失效的原因有哪些

衬板对于球磨机的重要性不言而喻，但是在磨机的工作过程中，衬板往往会受到钢球及物料的不断冲击作用，或其他因素的影响而出现磨损。为了降低衬板磨损对球磨机生产量的影响，需要了解造成衬板磨损的原因都有哪些，如此才能采取相应解决措施。红星机器的研究人员们通过研究发现，造成衬板磨损的原因主要有以下几种：（1）煤的可磨性系数的影响可磨性系数过小，即可磨性差，会加剧球磨机衬板的磨损现象。（2）设计制造不合理及安装质量的影响固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，造成该处应力集中，易发生该部位断裂。衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要。（3）衬板与钢球的配合磨损。球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件。磨机工作时衬板受到钢球和物料的抛落冲击而磨损，还受到钢球的滑动磨损。此外，衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高。同时由于钢球和衬板是一对摩擦付，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此正确选择衬板与钢球配合工作，才能在使钢球耐磨的同时又对衬板的磨损最少。（4）衬板材质及热处理工艺不符合要求。高锰钢材质的衬板的屈服强度较低，在磨机的工作中在钢球、煤的撞击、碾磨下极易发生塑性变形。正是因为如此，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板用的螺栓也经常断裂。（5）运行工况的影响司磨对磨机的进煤量调整不及时，会造成磨机内存煤量较少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。

球磨机是矿山选矿设备中必不可少的部分，衬板是球磨机的易损部件，对于球磨机的重要性不言而喻。在球磨机的工作过程中，衬板会受到钢球、物料不断的冲击和磨剥作用，还会受到矿浆的腐蚀，再加上矿质、衬板和钢球材质、硬度及安装运行工况等因素的影响，衬板会不断受到磨损进而损坏。

致力新材料根据多年的生产经验总结出以下影响球磨机衬板寿命的主要因素，给球磨机用户参考，在生产中避免类似的情况出现，提高球磨机衬板使用寿命。
1.被研磨物料的材质
球磨机经常球磨机常破碎的物料有：各类矿山材料(锰矿、铜矿、钨矿、铬矿等)，各类石料(石灰岩、花岗岩、片磨岩、玄武岩、灰绿岩等)，以及电力行业用到的煤。介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要依据，硬度越高，衬板的使用寿命越短，反之，使用周期增长。火力发电厂的燃料煤是球磨机的主要辗磨介质，国内各地的原煤的可磨系数一般在0.8～2.0之间，如果煤中掺入过多的煤矸石、砂子、石头，不仅发热量不足，而且可磨性差，必然造成衬板过早失效。
2.球磨机衬板的材料及热处理工艺不符合要求
从衬板材料的物理性能上分析，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题，材料的硬度高，其耐磨性能好；反之，耐磨性就差。高锰钢材质的衬板的屈服强度较低，在磨机的工作中在钢球、煤的撞击、碾磨下极易发生塑性变形。正是因为如此，使球磨机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板用的螺栓也经常断裂。现在我国球磨机衬板的制造原料中合金钢衬板代替高锰钢，在球磨机衬板中得到广泛应用，已经逐步替代了锰钢及其它衬板成为市场发展主流。
3.工况运行的影响
（1）消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。
（2）出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。
（3）司磨对球磨机的进煤量调整不及时，会造成球磨机内存煤量较少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力要比通常大得多，使衬板磨损加剧，对衬板的使用寿命有直接影响。
4.衬板与钢球的配合磨损
球磨机衬板与钢球是球磨机的易损件。磨机工作时衬板受到钢球和物料的抛落冲击而磨损，还受到钢球的滑动磨损。此外，衬板的耐磨性随着材料硬度的提高而提高。同时由于钢球和衬板是一对摩擦付，一方硬度提高则另一方磨损加快。因此正确选择衬板与钢球配合工作，才能在使钢球耐磨的同时又对衬板的磨损最少。
5.球磨机衬板设计制造和安装质量
衬板的作用大致两个，一个是保护筒体，其次是在特定的转速将钢球提升到要求的高度，使钢球呈瀑布状下落，达到理想的辗磨效果。
衬板制造质量差，如不平整、筒壁变形、安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份没有达到合格要求等，都是不利于球磨机生产使用的因素。
固定球磨机衬板的螺栓孔为方形，造成该处应力集中，易发生该部位断裂。衬板安装的质量对球磨机的安全运行至关重要。

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