感应钎焊的简介

利用高频、中频或工频感应电流作为热源的焊接方法。高频加热适合于焊接薄壁管件。采用同轴电缆和分合式感应圈可在远离电源的现场进行钎焊，特别适用于某些大型构件，如火箭上需要拆卸的管道接头的焊接。
在电子行业引脚焊接中也常使用，用于对区域内的焊点同时加热，通过送锡机构将锡线送到焊点处完成焊接。
感应焊系统通常包括：高频发生器，感应头，自动送锡系统，锡线，循环水冷系统，烟雾净化系统组成。

高频焊接是指采用感应加热的原理，使被加热的工件自身产生热量至焊料熔化的一种焊接方式。其根本原理还是钎焊，与火焰钎焊、炉中钎焊并没有什么原理上的不同。只是他们应用的场景不同和优缺点不同而已。
感应焊接对人操作的要求低、焊接过程可控，焊接质量好，一致性好，对于单一批量大的产品采用高频焊接的优势比较明显。
高频焊接可以用于各种金刚石钻头的焊接，各类硬质合金刀头，锯片的焊接，各种截齿钎头，钻杆，煤矿钻头，风钻钻头等矿山机械配件的焊接。
空调制冷配件的焊接如：管接头，分配器，分配器尾管，视液镜，四通阀端盖，笛型管，储液瓶，干燥瓶，截止阀等公安金的高频钎焊。
汽车空调制冷配件的焊接：如蒸发器引出管，单管压板，双管压板，空调管路，视液镜，平行流微通道扁管接头，铝制分配器等配件的高频钎焊。
新能源汽车动力电池包冷却系统中的水冷带接头焊接，冷板等配件的焊接

感应加热的基本原理：导体（衔接机上的线圈）通过电流时，在其周围就产生磁场。当感应加热线圈中
通过交变电流时，在线圈内部和其周围就产生一个交变磁场。在感应加热时，零件就被这个交变磁场的
磁力线所切割，根据电磁场理论，变化着的磁场会产生感应电动势，感应电动势在零件表面将形成封闭
的电流回路，通常把这种电流称为涡流。感应加热主要是涡流在工件内部产生热量，使工件得到加热。
（由于无法明确感应线圈的电流是增大还是减小，所以默认按照增大的情况作图）

其中涉及楞次定律的两个磁场，一个是加热线圈感应电流产生的磁场（称感应磁场），另一个是引
起感应电流的磁场（称原磁场），根据楞次定律，感应电流产生的磁场总要阻碍原磁场的磁通量的变化
（此处指涉及感应强度，不涉及磁通面积）。如果加热线圈的感应电流的磁通量是增大的或者有增大趋
势，则可判断感应磁场是往左边，根据楞次定律，要阻碍磁通量增大，引起感应电流的磁场应该与之相
反方向，即向右，再根据右手安培定则，得到旋转电流的方向