自动焊接怎么操作？

一、操作者必须持电焊操作证上岗。
二、启动前的准备工作
(一)工作场所必须保持空气流通,防止由于工作气体的使用而造成用户缺氧。
(二)不可在工作场所堆放易燃物品,以防发生火灾。
(三)检查焊机外壳是否接地,电缆是否破损。
(四)检查焊机各接线点是否松动,是否有因接触不良而烧损的设备。
(五)确认保护气是否有气,管路是否漏气。
三、设备运行及相关操作
(一)按要求安装好电加热式气体减压器
(二)使用前必须先预热5-10分钟;
(三)缓缓将气瓶上的阀门打开(速度约5度/秒),这时可观察到压力表的指针慢慢抬起,然后停在合适的刻度上。
(四)闭合设备电气箱空气开关对设备上电,检查电气箱和机身是否漏电(发现漏电须排除后进行下一步操作)。
(五)检查电气箱侧面指示灯是否正常,发现异常须排
除后进行下一步操作。
(六)检查减速箱是否加注润滑油,发现异常须按本减速机维护规范处理。
(七)进行设备空转,检查减速箱、齿轮、电机等传动是否有异响和过热,发现异常须排除后进行下一步操作。
(八)在操作面板上选择正确工作状态:“调试”档位适合本机手动控制作业;“自动”档位适合程序化自动焊接作业。
(九)调整好适当参数(工作台回转速度)和正确转向,启动设备进行正常操作和作业。
(十)可以在焊机的控制面板上进行功能选择和部分参数设定。
(十一)焊机的控制面板所对应的功能有指示灯显示,在使用过程中对应的指示灯被点亮即可进行对应的操作。(特别注意当焊机过热时,机内温度指示灯会被点亮,此时注意控制好焊机的使用时间或暂停使用该设备)
四、注意事项
(一)使用前仔细阅读说明书,对相应点进行润滑;未经润滑,严禁使用。
(二)在进行作业时,各电线缆连接必须牢固可靠,保证导电良好。
(三)程序控制器为按键操作,显示屏应避免油污、热
源、腐蚀介质损伤。
(四)要避免焊接电缆与地面金属物体接触,防止焊机输出短路。
(五)要避免焊机受撞击变形,不要在焊机上堆放重物。
(六)操作时,发觉有任何异常现象,请立即停止操作。通知设备维修人员,处理正常后,方可继续使用。
五、停机
(一)将钢瓶上的气阀关闭,放出减压器内残留气体,使减压器上的压力表指针归零。
(二)按下停止按钮,依次关闭各电源开关、气源开关;
(三)对机器、地面全面清洁,保证现场整洁。
六、定期维护保养和修理
(一)每年对该设备修理一次,每三个月维护一次。
(二)全面清洁,检查调整、机械、电器、气动系统,对磨损变形的部件及时更换或维修,消除变形。
(三)检查清洁各润滑部位,更换润滑油,清洗过滤器。
(四)修理维护好的设备,应达到完好设备标准。

自动焊接操作机在正常使用中应该如何安全的操作规程呢？是每个用户在投入工作前必须要学习的。学习安全操作规程才能更好的保障操作工人的安全，从而能顺畅的工作才能为工厂出效益。洛阳博塔非常注重产品的使用安全问题，洛阳博塔从多家用户反馈的安全信息和工程师对安全的建议总结了下面自动焊接操作机正确的安全操作规程。
1. 操作者必须熟悉本设备的性能、结构、传动系统，持证操作。
2. 做好润滑工作，并经常保持。
3. 焊接产品前，设备需进行试运行。检查横臂上下、左右移动、限位及速度调 节是否正常，移动是否平稳，机头调节是否正常；检查焊剂回收装置是否正常；检查焊机电压电流调节是否正常。
4. 焊接时横臂下面、滚轮架周围严禁站人。
5. 机加旋转操作时，注意电源穿线管被压伤损坏。
6. 不论作伸缩或升降，旋转等运动，在需要改变方向时，首先必须拨到停止位 置，然后再给变方向。
7. 使用中发现有不正常现象，如振动、异常声音、卡阻等，应立即停机，通知 检查修复。
8. 对于各种焊缝的焊接，参照焊接工艺进行操作。
9. 焊接过程中，焊剂需根据使用量手工加料，同时使用焊剂回收装置。
10.设备使用完毕，将横梁下降到平衡位置，保持重心稳定，然后切断电源。
11.焊剂回收后放在指定地点存放。
12.焊接完成的工件放在指定位置。
13.认真做好设备及场地清洁卫生。

一键式操作

用机子操作