冰淇淋粉，操作上需要技术，因为粉的调配每个人都会做出不同的结果，尤其是未经培训的操作员很难做出同质的产品，这就使顾客满意度下降。常温奶浆会杜绝这个难题，操作上简便得多，并且能保证产品质量一致。就储存运输的条件来说他们也是差异不大的。优势就是常温奶浆质量稳定。第二，常温奶浆和低温奶浆，使用上差异不大，低温奶浆会多些解冻的时间。这二者的最大差异，在于口感和味道。差异的原因在于常温奶浆跟低温奶浆比，有先天缺陷。冰淇淋产品的香味和爽滑细腻的口感来自于脂肪的含量。常温奶浆的生产工艺要求脂肪必须是强力乳化，才能保证常温奶浆在运输过程中不会产生油水分离，同时在冰淇淋搅打过程中，也不可能实现破乳的效果。低温奶浆就可以避免这个难题，因为低温奶浆不存在运输中油水分离的危险，它的凝冻过程中就不需要强力乳化，因此在搅打过程中脂肪就可以实现破乳，分离出来，使人感受到冰淇淋的香气和口感上细腻爽滑，所以说，低温奶浆和常温奶浆的差异不是仅仅存在于温度上，而是基于工艺原因产生的不可类比的差异。这个差异是先天的，后天根本无法弥补。补充一点，常温奶浆在运输储存上条件比低温奶浆的要求低。低温奶浆使用前有个解冻的过程。一旦解冻完成，0℃的奶浆在使用制作过程中比常温奶浆更快制作成功。所以在客流高峰时段，低温奶浆比常温奶浆好用。这里就你提到的抗融性问题，低温做出来的冰淇淋抗融性强于常温奶浆。店家可以把冰淇淋做得细高，常温奶浆就必须做得粗大。由于这些差异，像肯德基麦当劳和DQ全都在使用低温奶浆的原因。低温奶浆已成为必然趋势。
冰淇淋粉
原料配方
白砂糖
全脂鲜奶
鲜蛋
鲜奶油
明胶
制作方法
1.各种原料加入的顺序问题：这个问题是一个复杂的问题，必须对各种原料的理化性能非常清楚才能作周详的考虑与安排，才能做到恰到好处，取得成功。假如略有疏忽，必然造成不良后果，在这个问题上我们化了不少时间，反复考虑磋商，最后才确定了工艺流程图，例如对糖的添加，什么时候加多少恰当，需要确定。如果象加糖奶粉那样，都在喷雾前加入，将使产品产生焦糖味而且制成的冰淇淋粉吸水性特别强，在包装物中取出就可能瞬间结快。如在喷雾前一点都不能加糖就会影响冰淇淋粉的溶解度，在加水凝冻时将发生团块。最后确定进行二次加糖，并确定了每次的比例。
2.灭菌：各种原料混合后，灭菌的温度和时间的控制是一个不可忽视的问题，这些原料都是比重大而带有胶质的物体，理化性能各不相同，如果灭菌温度、时间不恰当，就有可能达不到灭菌的目的，也有可能会造成某些营养成分变性沉淀遭到破坏，达不到理化指标。因此必须确定正确的灭菌法。
3.超高压均质：在制造冰淇淋粉时这也是重要一环。冰淇淋粉要求组织细腻，脂防球直径只能在1～2微米，细小的脂肪球相互吸引产生了脂肪从集现象，使原料的粘度增加，冰淇淋加水在冷凝器内搅拌时成为永久性乳状悬液，空气也成为微小气泡，进入冰淇淋中使其容量增大，获得的要求的膨胀率。
4.瞬时干燥：由于冰淇淋粉吸水性非常强，因此必须对排风相对湿度作适当降低，为此采取了几项措施，降低了进风温度，减少喷雾量，提高了排风温度。
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