钢铁件表面防锈用什么防锈剂
钢铁表面除锈方法很多,常用的有以下几种:
(1) 手工除锈:用铁砂纸、刮刀、铲刀、钢丝刷等手工工具除锈。此法劳动强度大,生产效率低,但操作简便灵活,迄今仍在采用。
(2) 机械除锈:利用机械动力的冲击和摩擦作用除去锈蚀,最常用的机械有风动刷、除锈枪、电动刷、电砂轮等。小型钢铁零件可以装入盛有黄砂或木屑的木桶内,以每分钟40~60转的速度运动,借碰撞摩擦作用将锈蚀除掉,生产效率高,除锈质量好,已广泛采用。
(3) 喷射除锈:用机械离心力或压缩空气、高压水等为动力,将磨料(砂石或铁丸)通过专用喷嘴,以很高的速度喷射到工件表面上,凭其冲击力、摩擦力除去污物(包括已损坏的旧漆皮)和锈蚀,生产效率高,处理质量好。经喷砂后的钢铁表面稍带锯齿形,可增加涂膜和钢铁表面的结合力。但其粗糙度绝对不能超过涂膜厚度的1/3。常用的喷砂除锈方法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大,有碍环保,危害健康;湿法虽无粉尘,但水分会使表面再度生锈。防止的办法是在水中加入1%~1?5%的防锈剂(磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等)和乳化剂或肥皂水,使其表面在短时期内不再生锈,然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂回收等在一密闭系统里连续循环进行,以免粉尘飞扬。高压水喷砂主要用于大面积除锈,如船体、油舱、油罐、锅炉等,水中也常加入钝化剂和肥皂水。
(4)火焰除锈:利用钢铁和氧化皮的热膨胀系数不同,常用氧化乙炔燃烧器加热钢铁使其氧化皮脱落。主要用于厚型钢铁物件及大型铸件等,不能用于薄钢材及小铸件,否则工件将受热变形而影响质量。
(5)化学除锈:利用酸溶液和铁的氧化物发生化学反应,将表面锈层溶解、剥离以达到除锈目的。所以又称“酸洗”防锈。常用于小型工件及形状复杂工件的除锈。效率很高。但对钢铁有微量溶解损失和出现氢脆现象。
化学除锈的配方很多,通常用7%~15%(或加入5%的食盐)的硫酸水溶液作为酸洗除锈液。为了防止硫酸腐蚀钢材,可加入少量若丁、硫脲等缓蚀剂。此外,还可用磷酸、硝酸、盐酸等配制成不同的酸洗除锈液。酸洗的方法很多,通常采用浸渍酸洗法、喷射酸洗法。此外,还采用酸洗膏处理,应视具体条件而定。