硫酸铵晶体可以蒸发浓缩得到吗

2025-03-31 03:08:56

推荐回答（3个）

回答1：

可以
(1)物料加热、蒸发：
物料通过进料泵经过进料流量计计量后进预热器预热，利用蒸发器二次蒸汽冷凝下来的凝结水，将物料预热到80度以上，然后进强制循环泵的入口和结晶器出来的液体混合。经强制循环泵的输送，进入加热蒸发器，物料经过蒸发器壳程蒸汽的间接加热,吸收热量后温度升到108°C,然后进入DTB结晶器的闪蒸室,由于闪蒸室内为负压,物料进来后瞬间进行蒸发，大部分水变成温度为90°C的二次蒸汽，由二次蒸汽出口进入MVR蒸汽压缩机，蒸汽经压缩后蒸汽的压力提高，同时温度也升高到110°C，满足物料闪蒸脱水加热温度的要求。水蒸气经冷凝后成冷凝水排出，进入下道工序的处理。
（2）结晶
进入结晶器中的物料在螺旋桨的推动下，通过导流筒快速上升至液体表层，由于设备内为负压，部分水瞬间产生蒸发成为蒸汽后有顶部出口排出再利用，没有蒸发的物料沿导流筒与挡板之间的环形通道流至器底，重又被吸入导流筒的下端，形成了内循环通道，以较高速率反复循环，使料液充分混合，保证了器内各处的过饱和度比较均匀，极大地强化了结晶器的生产能力。
圆筒形挡板将结晶器分隔为晶体生长区和澄清区。澄清区的物料溢流后和母液混合后经循环泵输送加热器循环加热。
结晶器内的物料经设备内混合区、养晶区后晶体颗粒很快的长大，颗粒大晶体由于沉降速度大于悬浮速度，在结晶器的底部会形成一个悬浮密度稳定的晶浆区，通过密度的自动控制，利用晶浆泵的输送，将含晶体30%~40%的晶浆送往离心机进行分离。得到颗粒较大的硫酸铵晶体。
母液经处理将剩余的产品提出后返回系统重新蒸发提纯。
2、设备情况介绍：
（1）加热蒸发器
换热面积为200m2,管程介质为饱和硫酸铵溶液，壳程介质为水蒸气，管程介质为：316L,壳程介质为碳钢。设备形式为卧式双回程。外形尺寸为：￠1100*~5500.
该设备是将物料进行加热，提供物料的温度，为物料蒸发提供热能。
（2）DTB蒸发结晶器
设备容积为6.0m3的DTB结晶器，材质为316L不锈钢，设备分混合区、晶浆区、澄清区等区域，结晶室是通过大流量的内循环，将过饱和产生的晶体相互撞击形成大颗粒，向底部移动，可以在底部形成晶体浓度较高的晶浆区，通过内部的特殊结构使饱和溶液进入澄清区，经溢流口进入蒸发器再加热、蒸发。设备带内循环推进装置，功率为5.5Kw。
（3）MVR蒸气压缩机
机械式蒸汽压缩机，轴功率为~55KW，该设备的目的是将结晶器产生的二次蒸汽再压缩，提高蒸汽的温度，重新利用，蒸汽进口温度为90°C，出口温度为110°C,蒸汽流量为2400Kg/h。
（4）强制循环泵
口径为DN300，材质为316L不锈钢的轴流泵，电机功率为30KW,流量为200m3/h.
(5)仪表自动化控制
对系统内的流量、温度、压力、液位都采用PLC自动化控制，PLC采用”西门子公司” 的产品，传感器和变送器：采用“上海望源公司“产品。控制阀等执行机构：采用”杭州良工阀门公司“产品，
（6）电器控制：
电器元件采用施耐德公司的产品，电缆采用江苏远东公司产品，
（7）其他
在制造厂进行预组装，及冷模试车，然后进行拆卸、表面处理、及装箱发运，具体材质根据工艺要求确定。
七、本工艺的优点：
（1）选用DTB型式的结晶器有利于得到分布均匀和粒度较大的晶体，有利于后续的过滤和干燥，可以大大降低后续过程的能耗。
（2）结晶器的设计既要考虑过饱和溶液中形成晶核，又需要顾及这些晶核微粒长大到所需产品粒度的范围。我们在结晶器设计中，依靠计算流体力学工具，综合考虑停留时间、流速、设备表面特性、pH值等因素对结晶过程的影响，对结晶器的结构进行优化，为晶体的生长提供良好的条件。
(3)选用卧式加热器采用双回程列管，物料在管内流速大大提高，更利于对饱和溶液的无机盐物料的蒸发，不容易结疤，结垢，使得系统更加稳定。
(4)采用MVR蒸汽压缩技术,蒸汽的热效率相当于二十效蒸发器的效能,正常运行蒸汽消耗为“零”消耗。同时大大的缩短了工艺流程,节能效果十分的明显.
(4)占地面积小、操作人员少；配套的公用工程项目少。
(5) 采用全自动化控制，操作更加稳定可靠。
(6)无需采用真空泵,节省电耗.
(7)蒸发系统产生的二次蒸汽经压缩后再利用,省掉了蒸汽冷凝器,同时也节省了冷凝水的消耗,更加节能.

- 本文出自马后炮化工论坛，原文地址：http://bbs.mahoupao.net/thread-74922-1-1.html

回答2：

硫酸铵晶体不可以通过蒸发浓缩的方法得到。
原因有两个。第一，硫酸铵溶解度随温度变化很小。所以几乎不能用蒸发浓缩的方法来结晶。第二，硫酸铵受热易分解，分解为氨气和硫酸。因此，蒸发浓缩的方法并不可行。
实际操作中，可以用减压蒸发的方法，也可以通过冷阱内直接凝固溶剂得到溶质的方法来结晶。

回答3：

硫酸铵（Ammonium sulfate）又名硫铵，是一种优良的氮肥（俗称肥田粉）原料，纯品为无色斜方晶体，工业品为白色至淡黄色结晶体。硫酸铵水溶液呈酸性，不溶于醇、丙酮和氨；有吸湿性，吸湿后固结成块；加热到513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水；与碱类作用则放出氨气，与氯化钡溶液反应生成硫酸钡沉淀。硫酸铵主要用作肥料，适用于各种土壤和作物，还可用于纺织、皮革、医药等方面。目前硫酸铵在中国化肥市场比重较低，具有很大的市场潜力。

硫酸铵 - 生成方式
由氢氧化铵和硫酸中和后，结晶、离心分离并干燥而得。中和法氨与硫酸约在100℃下进行中和反应，生成的硫酸铵晶浆液经离心分离、干燥，制得硫酸铵成品。其2NH+HSO→(NH)SO回收法由炼焦炉气回收氨气，再与硫酸进行中和反应而得。

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