《消防给水及消火栓系统技术规范》GB
50974-2014
12.4
试压和冲洗
12.4.1
消防给水及消火栓系统试压和冲洗应符合下列要求:
1
管网安装完毕后,应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验;
2
强度试验和严密性试验宜用水进行。干式消火栓系统应做水压试验和气压试验;
3
系统试压完成后,应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对无误,且应按本规范表C.0.2的格式填写记录;
4
管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行;
5
系统试压前应具备下列条件:
1)
埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求;
2)
试压用的压力表不应少于2只;精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5倍~2倍;
3)
试压冲洗方案已经批准;
4)
对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除;加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并记录临时盲板的数量。
6
系统试压过程中,当出现泄漏时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消除缺陷后,应重新再试;
7
管网冲洗宜用水进行。冲洗前,应对系统的仪表采取保护措施;
8
冲洗前,应对管道防晃支架、支吊架等进行检查,必要时应采取加固措施;
9
对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段,应进行清理;
10
冲洗管道直径大于DN100时,应对其死角和底部进行振动,但不应损伤管道;
11
管网冲洗合格后,应按本规范表C.0.3的要求填写记录;
12
水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行,不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。
检查数量:全数检查。
检查方法:直观检查。
12.4.2
压力管道水压强度试验的试验压力应符合表12.4.2的规定。
1、消火栓系统在完成管道及组件安装后,应首先进行水压强度试验。
水压强度试验的压力值应按照下列方式设定:当系统设计压力等于或小于.1.0mpa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4mva;当系统设计工作压力大于1.0mpa时,水压强度试验压力应为工作压力加上0.4mpa。
做水压试验时应考虑试验时的环境温度,如果环境温度低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
2、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,观察管网应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05mpa。
消火栓系统在进行完水压强度试验后应进行系统水压严密性试验。试验压力应为设计工作压力,稳压为24h,应无泄漏。
系统工作压力设定
3、消火栓系统在系统水压和严密性试验结束后,进行稳压设施的压力设定,稳压设施的稳压值应保证最不利点消火栓的静压力值满足设计要求。当设计无要求时最不利点消火栓的静压力应不小于o.2mpa。
静压测量
当系统工作压力设定后,下一步是对室内消火栓系统内的消火栓栓口静水压力和消火栓栓口的出水压力进行测量。静水压力不应大于o.80mpa,出水压力不应大于0.50mpao当测量结果大于以上数值时应采用分区供水或增设减压装置(如减压阀等),使静水压力和出水压力满足要求。
4、自动喷水灭火系统的水压强度试验
自动喷水灭火系统在进行水压强度试验前应对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件进行隔离或拆除。对于加设临时盲板应准确,盲板的数量、位置应确定,以便试验结束后拆除。
水压强度试验压力同消火栓系统相同,具体做法如下:
当系统设计压力等于或小于1.ompa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4mpa;当系统设计工作压力大于1.ompa时,水压强度试验压力应为工作压力加上0.4mpa。做水压试验时应考虑试验时的环境温度,如果环境温度低于5℃时,水压试验应采取防冻措施。
5、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后稳压30min,观察管网应无泄漏和无变形,且压力降不
应大于0.05mpa。