手工编制或者自动编制
详情如下:
数控机床程序编制的方法有三种:即手工编程、自动编程和CAD/CAM 。
1. 手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件,但是,非常费时,且编制复杂零件时,容易出错。
2. 自动编程
使用计算机或程编机,完成零件程序的编制的过程,对于复杂的零件很方便。
3. CAD/CAM
利用CAD/CAM软件,实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM,其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程,此类软件虽然功能单一,但简单易学,价格较低,仍是目前中小企业的选择。
用G71编程,
先手动平端面,将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心,
假设毛坯直径为Φ36,使用FANUC系统,数控程序如下:
M03 S1200 T0101
G0 X36.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X0.0
G1 Z0 F0.1
G3 16.0 Z-8.0 R8.0
G2 X26.0 Z-13.0 R5.0
G1 Z-20.0
X32.0 Z-22.0
Z-35.0
N20 X37.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M03 S800 T0202(切断刀,刀宽4mm,左刀尖对刀)
G0 X37.0 Z-34.5
G1 X1.0 F0.03
G0 X37.0
X100.0 Z100.0
M30
总长留了0.5mm余量,最后还要平端面(程序略),
如果不想平端面,可以直接切断符图,在砂轮上磨平端面。
注意切断刀宽度和对刀方法。
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数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。而数控钻床属于金属切削类数控机床,主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业,尤其对于超长型叠板
你是要加工中心的还是数控车的程序