1
．电弧焊机的技术要求
电弧焊机必须符合有关标准规定的安全要求。焊接作业中必需选用合格的电弧焊机。
（
1
）
电焊机各导电部分之间要有良好的绝缘。初级与次级回路之间的绝缘电阻值不
得小于
5MΩ
，带电部分与机壳、机架之间的绝缘电阻不得低于
2.5MΩ
。
（
2
）
电焊机的电源输入线及二次输出线的接线柱必须要有完好的隔离防护罩，且接
线柱应牢固不松动。
（
3
）
电焊机外壳应设有良好的保护接地
（接零）
装置，
其螺钉不得小于
M8
（
Φmm
）
，
并有明显的接地（接零）标志。
（
4
）
调节焊接电流、电压表的手柄或旋钮等，必须与焊机的带电体的可靠绝缘，且
调节方便、灵活。
2
．
电焊钳
电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，是手工焊接的主要工具，而且直接关系到焊工
的操作安全，因此必须符合以下安全要求。
（
1
）
电焊钳应在所设置的任一角度都能夹紧焊条，并保证更换焊条时安全、方便。
（
2
）
电焊钳的手柄等应有良好的绝缘和隔热性能。
（
3
）
电焊钳与焊接电缆的连接应简便可靠，接触良好。
（
4
）
电焊钳应轻便（质量不超过
0.6KG
），易于操作。
（
5
）
焊接过程中，禁止将过热的电焊钳放入水中冷却和继续使用。
（
6
）
禁止使用绝缘损坏或没有绝缘的电焊钳。
3
．焊接导线
焊接的电源线及焊接电缆等导线的作用是传导电流，对焊接安全作业至关重要，许多
事故都是使用导线不当所致，因此必须符合下列安全要求。
（
1
）
电源线是焊机与电网的连接导线，电压较高，危险较大，因此其长度一般不得
超过
2~3m
。确需使用长导线时，必须将其架高距离地面
2.5m
以上并尽可能沿墙布设，并
在焊机近旁加设专用开关。不许将导线随意拖于地面。
（
2
）
连接焊机、焊钳和工件的焊接回路导线，其长度以
20~30m
为宜，过长则会增
大电压降并使导线发热。
（
3
）
导线应有良好的导电性和绝缘层，并且要轻便、柔软、便于操作。
（
4
）
所用导线要有足够的截面积，以防止焊接过程中因过热而烧坏绝缘层。导线的
戴面积应根据焊接电流和所用长度确定。
（
5
）
尽可能使用无接头的导线。确需接长时接头不得多于
2
个，并要保证接头的接
触良好和外绝缘良好且牢固可靠。
（
6
）
所用导线的外表均应完好，其绝缘电阻不得小于
1MΩ
。
（
7
）
严禁利用厂房的金属结构、管道或其他金属搭接起来作为导线使用。
（
8
）
导线需横穿马路、通道或门窗时，必须采取加装护套等保护措施。
（
9
）
严禁将导线搭于气瓶、热力管道或工作介质为易燃物品的管道和容器上。
（
10
）
严禁导线与油脂等易燃物品接触。
4
．电焊面罩和护目镜
电焊面罩是保护电焊工面部免受弧光操作的防护用品。同时，还能防止被飞溅的金属
灼伤，减轻烟尘和有害气体对呼吸器官的伤害。
面罩上设置护目镜，其作用是减弱电弧光的强度，吸收紫外线，保护焊工的眼睛免受
弧光灼伤。按光线透过率的不同，护目镜分不为同的号数，号数越大，颜色越深。
焊接护目镜和面罩的有关性能和技术指标应符合国家标准
GB3609
的规定。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。 (4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。 (5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃 ...展开全文 焊接作业中发生火灾、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在易燃、易爆物品或气体时，就可能会发生火灾和爆炸事故。 (2)在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的易燃易爆物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置乙炔发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。 (4)气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。 (5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不彻底，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时，将作业环境l Om范围内所有易燃易爆物品清理干净，应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体，以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质，以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。 (2)高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。 (3)应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，在气瓶的贮存、运输、使用等环节应严格遵守安全操作规程。 (4)对输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理，对操作人员和检查人员应进行专门的安全技术培训。 (5)焊补燃料容器和管道时，应结合实际情况确定焊补方法。实施置换法时，置换应彻底，工作中应严格控制可燃物质的含影实施带压不置换法时，应按要求保持一定的电压。工作中应严格控制其含氧量。要加强检测，注意监护，要有安全组织措施。
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