第一首先解决原料问题,混凝土搅拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应,并经技术部门评审,确保所供原材料符合设计规范要求。进场原材料按品种、规格分别存放,标识清楚,并制定防止变质、混料的措施。
第二混凝土配比试验,设计的混凝土配合比使用前应进行试验室验证,经验证,混凝土各项性能符合设计要求后方可提交生产部门使用,否则应对配合比进行调整并再次验证,直至符合要求。
首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,重点检查生产所用原材料与配合比设计是否一致,配合比输入是否正确,混凝土各项性能是否符合设计要求等;在混凝土配合比生产使用过程中,应根据混凝土质量的动态信息及时调整;
第三就是生产过程的控制,混凝土生产计量准确与搅拌均匀是质量控制的前提条件,计量误差大会造成混凝土质量不稳定强度波动大,而合理的搅拌时间是生产匀质混凝土的关键要素,特别是搅拌特制品混凝土时应适当延长混凝土搅拌时间。
最后现场使用,在运送混凝土到达现场,不得擅自加水,如出现坍落度偏小,可根据配合比中外加剂用量的10%以内,加入到混凝土中搅拌均匀,使混凝土坍落度符合要求,
但如混凝土在现场等待时间超过2小时作报废处理,不得使用到构件中。