切削液消泡剂的作用是什么？

切削液消泡剂的活性成分：聚硅氧烷、聚醚共聚物、高效分散剂。
　　金属加工领域广泛使用切削液，它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。化学合成切削液是一种新型水基切削液，它是由各种添加剂复配而成，具有性能稳定，使用周期长，低污染等优点，是2013年切削液研究的方向。在德丰消泡剂的研发中，发现它的缺点是在使用过程中易起泡，直接影响其润滑、冷却效果，而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨，对各种切削液消泡剂做了实验研究，用正交实验法复配出了复合型切削液消泡剂，解决了水基切削液消泡，抑泡难题。

切削液消泡剂的作用是消除金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、皂化油、电火花工作液、钻孔液等工艺所产生的泡沫。
经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡。具耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度范围内广泛用于各种恶劣体系的泡沫消去和抑制，而且不影响产品质量和性能。

在使用切割液时，有时切割液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度，产生的原因通常是以下几点。1、切割液的液面太低。2、切割液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。3、水槽设计中直角太多，或切割液的喷嘴角度太直。这时就要用到切割液消泡剂来消除泡沫了。

切削液消泡剂作用是消除金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、皂化油、电火花工作液、钻孔液等金属工艺中所产生的泡沫，由含特殊改性聚醚及含氟原料经过特殊工艺复配而成，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡，具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度。

切削液消泡剂作用是消除金属加工、切削液、微乳液、高含水量液压液、皂化油、电火花工作液、钻孔液等金属工艺中所产生的泡沫，容易溶于水，特别适合在高温、强酸碱、高剪切力、高压存在的条件下，持续保持消泡、抑泡，具有较好的耐高温性、耐酸碱性、不漂浮、不漂油;可在很宽的温度。