风机轴承温度高的主要原因有哪些？

触摸轴承盖，有比正常时烫手的感觉；轴承有焦味，有冒烟现象；测量显示，轴承温度超过正常允许值；造成轴承温度过高的主要原因：轴承安装或检修质量差，如轴与轴承安装不正、轴瓦间隙过小、轴与轴瓦接触不良、轴承或轴瓦有缺陷等；注：轴瓦（bearing shell）是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。

油质低劣或缺油，如润滑油质量不良，错用润滑油，油位过高、过低或缺油，油环不带油等；冷却水中断、水量不足、阻塞或冷却器效果不良; 风机振动过大；排烟温度过高，也可能造成引风机轴承温度过高。处理措施：检查轴承内是否有油，油位是否正常；检查冷却水量是否充足，增加冷却水量；若增加油或更换新油、增加冷却水量后无效时，应停止风机运行，进行检查。风机开机前请一定要打开手动或电动放空阀（防止启动带压对风机的冲击），检查油箱机油是否已到油位线（防止断油烧齿轮和轴承），用手盘动风机是否灵活，如果盘动灵活再按启动，然后慢慢将放空阀关闭，使风机达到满负荷（切记不能超载运行），关机时请一定先打开鼓风机放空阀，然后再按断开。这样正常操作使用才能延长风机使用寿命。否则风机齿轮、轴承会受到严重冲击，甚至损坏（注：出口放空阀口径太小将达不到卸载要求，请确定出口放空阀口径与主管相同或接近）。对高压0.05Mpa以上高压风机特别重要！带变频启动除外。

润滑质量不良。润滑的目的，是使消息部分不直接接触产生摩擦，而形成固体与。液体之间的摩擦。假如润滑油数目不足或质量不良，会使消息部分直接摩擦发热，或热量不能通过润滑油带走，而使轴承温度升高。转动轴承装配质量不良。如内套与轴的紧力不够，外套与轴承座间隙过大或过小。轴承质量不良。滑动轴承刮研质量不良，乌金接触不好或脱胎；转动轴承转动体。面有裂纹、碎裂、剥落等，都会破坏油膜的稳定性与均匀性，面使轴承发热。密封毛毡过紧而发热。轴承振动过大而承受冲击负载，严重影响润滑油膜的稳定性。轴承冷却水量不足或中断，影响热量的带出，而使轴承温度升高。

对于罗茨风机和压缩机，出口节流调节方式耗功最多。尽管相对流量Qr(实际流量Q与设计流量Q0之比)减少时，功率亦相应减少。如当Q=0.65 Q0时，所对应的功率减少到原来的80%左右，但与其它调节方式相比，耗能仍居首位。如果相对流量变化不大时(或称调节深度小时)，几种调节方式耗功差别不大。即调节方式对节能效果影响不大，甚至不仅不节能，反而因调节装置的存在多耗功(如液力耦合器)。一般来说，调节深度越大，节能效果越显著。因此，要慎重选择调节方式，以期获得最大效油箱内油太多、太稠、大脏;过滤器或消声器堵塞;压力高于规定值;叶轮过度磨损，间隙大;通风不好，室内温度高，造成进口温度高;运转速度太低，皮带打滑。出现罗茨风机温度过高后的解决办法：降低油位或挟油;清除堵物;降低通过鼓风机的压差;⑷修复间隙;开设通风口，降低室温;加大转速，防止皮带打滑。