1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
不绣钢波纹补偿器
1.波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
2.严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
3.管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力波纹补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。
4.对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
波纹补偿器,习惯上也叫膨胀节,或伸缩节,属于一种补偿元件。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成,利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移,也可用于降噪减振,在现代工业中用途广泛。波纹补偿器安装和使用要求
1、波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求;
2、对带内套筒的波纹补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致;
3、需要进行“冷紧”的波纹补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除;
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷;
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤;
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力;;
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作;
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动,对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架,水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM;
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干;
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯。
1、波纹管补偿器安装前,应检查其型号、规格及管路配置是否符合设计要求。
2、对于带内套筒的补偿器,内套筒的方向应与介质的流动方向一致,铰链补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。
3、对于需要“冷紧”的补偿器,在管道安装前,不得拆除用于预变形的辅助部件。
4、 严禁采用波纹补偿器变形的方法调整管道的安装公差,以免影响补偿器的正常功能,降低管道系统、设备及支撑构件的使用寿命,增加荷载。
5、安装过程中,焊渣不允许溅到浪壳表面,浪壳不允许有其他机械损伤。
6、安装完毕后,应尽快拆除瓦楞补偿器上用于安装和运输的黄色辅助定位元件和紧固件,并按设计要求将限位装置调整到规定位置,使管道系统在环境条件下具有足够的补偿能力。
7、补偿器的所有运动部件不受外部部件的阻挡或限制,并保证各运动部件的正常工作。
以下是补偿器行业中公认的一些知名品牌,它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化,但以下品牌通常被认为是阀门行业的顶级品牌之一:水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考,但是仅供参考:苏州纽威阀门、上海奇众阀门、上海冠龙阀门、三花、苏盐、神通、苏阀、南方、江一、尧字。以上厂家只是预估和参考的作用,具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置,其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而著名。值得注意的是,市场和行业发展变化快速,不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于最新的排名信息,建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据,以获取更详细和准确的信息。