632与2205不锈钢的区别？

632不锈钢属于美标沉淀硬化不锈钢，执行标准ASTM A276/A276M-2017

632不锈钢是以2%的钼代替631不锈钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与631不锈钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。

632不锈钢化学成分：

碳 C：≤0.09

锰 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

铬 Cr：14.0~16.0

镍 Ni：6.5~7.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

钼 Mo：2.0~3.0

铝 Al：0.75~1.5

2205（(S32205）属于美标双相钢，执行标准：ASTM A276/A276M-2017

2205（(S32205）由于铬含量（22%），钼（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L，主要应用于高强度耐腐蚀环境下的回转轴、压榨辊、叶片、叶轮等。

2205（(S32205）化学成分如下图：

PH15-7Mo(632)不锈钢/S15700不锈钢
名称：沉淀硬化不锈钢
标准：AISI、ASTM
型号①：PH15-7Mo(632型)
UNS编号：S15700
●特性及应用：
PH15-7Mo（632型）国标0Cr15Ni7Mo2Al，日本SUS632，是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。应用于制造航空薄壁结构件，各种容器、管道、弹簧、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件，以及多种化工设备等结构件。
●化学成分②：
碳 C：≤0-09
锰 Mn：≤1-00
硅 Si：≤1-00
铬 Cr：14-0~16-0
镍 Ni：6-5~7-75
磷 P：≤0-04
硫 S：≤0-03
钼 Mo：2-0~3-0
铝 Al：0-75~1-5
注：① 本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号；②单一数值除非另有说明者外均为最高值；③最高值为1-00%；④公称成分；没有可用的成分范围；⑤最高值为0-50%；⑥最高值为0-75%；⑦最高值为0-80%。

2205圆钢板材无缝管切割

双相不锈钢:F51(2205. S31803. 00Cr22Ni5Mo3N)

化学成分：

合金 C Mn Si P S Cr Ni Mo Fe

F51 ≤0.03 ≤2 ≤1 ≤0.03 ≤0.02 21～23 4.5～6.5 2.5～3.5 余量 N 0.08～0.2

F51在常温下合金的机械功能的最小值：

合金 抗拉强度Rm N/mm2 屈从强度RP0.2N/mm2 延伸率A5 % 布氏硬度HB

F51 620 450 25 290

双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、杰出的冲击韧性以及杰出的整体和局部的抗应力腐蚀才能。

与316L和317L奥氏体不锈钢比较,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的功能更优越,它具有很高的抗腐蚀才能,与奥氏体比较,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

与奥氏体不锈钢比较,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L比较,设计者能够减轻其分量。这种合金格外适用于—50?F/+600?F温度规模内,在严格限制的情况下(特别对于焊接构造),也能够用于更低的温度。

F51供货规范：圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件洽谈供给.

国际通称：2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
执行标准：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
AISI2205特性及应用：AISI2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。

AISI2205化学成分：
碳 C：≤0.03
硅 Si：≤1.0
锰 Mn：≤2.0
磷 P：≤0.03
硫 S：≤0.02
铬 Cr：22-23
镍 Ni：4.5-6.5
钼 Mo：3.0-3.5
氮 N：0.14-0.2
AISI2205物理性能：
密度：7.98g/cm3，
熔点：1300-1390℃，
磁性：无
AISI2205热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
AISI2205机械性能：
抗拉强度：σb≥795Mpa，
屈服强度σb≥550Mpa：
延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）
AISI2205配套焊接材料：选用ER2209焊丝和E2209焊条，焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。
AISI2205应用领域有：石油天然气工业设备；离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；化学加工工业、器皿与管道业；脱盐、高压RO设备及海底管道；能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

sus632沉淀硬化型不锈钢

sus632应用领域：

用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件。

类别:

半奥氏体沉淀硬化不锈钢

标准:

GB/T 1220-1992

适用范围：

是以2%的钼代替0Cr17Ni7Al钢中的2%的铬而开发的钢种，其基本性能与0Cr17Ni7Al钢相似，但综合性能比其好。在奥氏体状态下可以承受各种冷成型和焊接工艺，再经热处理又可获得最高的强度；在550℃以下有优良的高温强度。

sus632不锈钢在化学工业中应用较广，应用于制造航空薄壁结构件，多种化工设备等结构件。主要用于制造耐蚀性好并具有高强度的各种容器、管道、弹簧、膜片、阀膜、船轴、压缩机盘、反应堆部件等。

热处理状态

有A状态下有TH1050状态、RH950状态、CH900状态三种热处理制度。

A状态

1050℃固溶处理后，水冷或空冷。金相组织特征为奥氏体。

TH1050

1050℃固溶处理后于760℃±15℃保持90min，空冷，在1h内冷却到15℃或室温，保持30min，再加热到565℃±10℃，保持90min空冷，又称565℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

RH950

1050℃固溶处理后于955℃±15℃保持10min，空冷至室温，在24h内冷却到-73℃±6℃，保持8h，再加热到510℃±6℃，保持60min空冷，又称510℃时效。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

CH900

1050℃固溶处理后，冷轧60%变形量，加热至490℃保持60min，空冷至室温。金相组织特征为沉淀硬化马氏体。

力学性能：

sus632室温下的力学性能

抗拉强度σb (MPa):565℃时效:≥1210;510℃时效:≥1323;

条件屈服强度σ0.2 (MPa):565℃时效:≥1097.6;510℃时效:≥1210;

伸长率δ5 (%):565℃时效:≥17;510℃时效:≥6;

断面收缩率 ψ (%):565℃时效:≥25;510℃时效:≥20;

硬度 HB:A状态:≤269;565℃时效:≥375;510℃时效:≥388;

物理性能：

密度ρ(kg·m-3):A状态: 7804，TH1050:7685，RH950:7680，CH900:7670;

比电阻(nΩ·m):A状态: 0.800，TH1050:0.820，RH950:0.830，CH900:0.840;

导热率λ:150℃为17W/(m·K)，260℃为18W/(m·K)，480℃为21W/(m·K);

弹性模量E(室温):199GPa;

线膨胀系数α(TH1050状态):20~100℃时为10.08K-1， 20~316℃时为11.34K-1;

熔点:1415~1450℃;

工艺性能：

工艺性能包括冷、热加工性能，热处理性能及焊接性能。

冷、热加工性能

sus632不锈钢在固溶态时具有奥氏体组织结构，能够承受冷加工，但是都具有较高的冷加工硬化倾向，因此，冷轧、冷冲压等多采用道次少、压下量大加多次中间固溶处理的工艺方法来加工。它的热加工均不困难，适宜的热加工温度为950-1150℃。

热处理性能

sus632不锈钢的热处理较为复杂，而且要求非常严格，只有按所规定的温度、时间、冷却速度予以控制，才能得到理想的性能。

焊接性能

sus632不锈钢的焊接与一般不锈钢相同，可采用电弧焊、电阻焊和气体保护焊，其中气体保护焊为最好。焊接一般是在材料固溶处理状态下进行，焊前不需要预热，而焊后最好进行全程热处理。当焊缝要求高强度时，大多选用δ-铁素体含量少的0Cr17Ni7A1钢焊丝;当焊缝强度要求不高，而耐蚀要求较高时，则可采用奥氏体不锈钢焊丝。

主要规格：

sus632无缝管、sus632钢板、sus632圆钢、sus632锻件、sus632法兰、sus632圆环、sus632焊管、sus632钢带、sus632直条、sus632丝材及配套焊材、sus632圆饼、sus632扁钢、sus632六角棒、sus632大小头、sus632弯头、sus632三通、sus632加工件、sus632螺栓螺母、sus632紧固件

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

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