切削加工性能的情况是这样子滴：
事实已经证明：如果材料硬度高，切削加工时加工不动，俗称啃不动，切削加工性能不好，如果材料硬度低，虽然能够加工动，但是粘刀，表面粗糙度也不好，切削加工性能也不好，所以，无论硬度高还是硬度低，切削加工性能均不好，所以，切削加工性能有一个最佳的硬度范围：即：硬度在170~230HBW切削加工性能最好。
影响切削加工性能的因素有工件的化学成分、金相组织、物理性能、力学性能等。化学成分和金相组织是最重要的影响因素。
含碳量低（＜0.25%）、合金元素含量低（元素总量＜1.5%）的钢，硬度低，切削加工性能不好，一般选择正火甚至于淬火来提高硬度，改善切削加工性能。
含碳量高（＞0.60%）、合金元素含量高的（元素总量＞5%）钢，硬度高，切削加工性能不好，一般选择球化退火来降低硬度，改善切削加工性能。
含碳量中等的钢，硬度不高不低，切削加工性能最好，一般不用热处理，但是，如果含碳量中等、并且合金元素也中等的钢，由于合金元素的作用，组织硬度较高，切削加工性能不是最好，一般不用调质处理的方式来改善切削加工性能。
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