加工中心钻5mm不锈钢,含钴钻头转速和进给量怎么选

2024-11-22 15:25:51
推荐回答(4个)
回答1:

800~1000转/每分钟, 80~120mm/每分钟进给。

当工件的质量要求能够得到保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般100~200mm/min范围内选取。

在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20~50mm/min范围内选取。当加工精度,表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20~50mm/min范围内选取。

扩展资料:

决定进给速度和进给量的因素:

1、刀具寿命。刀具使用时间(寿命)要求长,则应采用较低的切削速度。反之,可采用较高的切削速度。

2、切削深度与进刀量。切削深度与进刀量大,切削抗力也大,切削热会增加,故切削速度应降低。

3、刀具的形状。刀具的形状、角度的大小、刃口的锋利程度都会影响切削速度的选取。

4、冷却液使用。机床刚性好、精度高可提高切削速度;反之,则需降低切削速度。

参考资料:百度百科-进给量

回答2:

加工厚mm的不锈钢板,可选用800~1000转/每分钟, 80~120mm/每分钟进给。若想提高表面粗糙度的话,可以适当调高转速,降低进刀,这样每转的切削量小了,粗糙度就会提高。钻孔时用管子不停注水,这样可以延长钻头一倍寿命!

回答3:

800---1000转 80到120进给。我5.5用过1000转,120进给。关键是看你磨不磨的好钻头。磨不好一下去就断。 用的钻头是上工的钻头。

回答4:

800的转速,每分进给50MM