数控加工过程中的安全注意事项有哪些？

　　数控加工过程中的安全注意事项
　　1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。
　　2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。
　　3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。
　　4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。
　　5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。
　　6、在加工过程中，不允许打开机床防护门。
　　7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意。
　　8、工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。
　　9、学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。
　　10、手动原点回归时，注意机床各轴位置要距离原点-100mm以上，机床原点回归顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。
　　11、使用手轮或快速移动方式移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“＋、－”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。
　　12、学生编完程序或将程序输入机床后，须先进行图形模拟，准确无误后再进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面200 mm以上。
　　13、程序运行注意事项：
　　（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。
　　（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。
　　（3）光标要放在主程序头。
　　（4）加注适量冷却液。
　　（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。
　　14、加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。并关闭防护门以免铁屑、润滑油飞出。
　　15、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量，以免发生人身事故。
　　16、关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。
　　17、未经许可，禁止打开电器箱。
　　18、各手动润滑点，必须按说明书要求润滑。
　　19、修改程序的钥匙，在程序调整完后，要立即拔出，以免无意改动程序。
　　20、机床若数天不使用，则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。