三相电机绕组短路故障是什么原因，有什么解决办法没有

绕组短路主要是由于异步电动机电压变动过大、单相运行、机械碰伤、制造不良等原因造成绝缘体损坏,短路有:三相异步电机分绕组匝间短路、绕组间短路、绕组极间短路和绕组相间短路四种.
故障表现在以下几个方面:
离子的磁场分布不均，三相电流不平衡而使电动机运行时振动和噪声加剧，而在短路线圈中产生很大的短路电流，导致线圈迅速发热而烧毁。
产生原因　　
电动机由于长期过载，使绝缘老化失去绝缘作用;嵌线时造成绝缘损坏;绕组受潮使绝缘电阻下降造成绝缘击穿;端部和层间绝缘材料没垫好或整形时损坏;端部连接线绝缘损坏;过电压或遭雷击使绝缘击穿;转子与定子绕组端部相互摩擦造成绝缘损坏;金属异物落入电动机内部和油污过多。
检查方法
⑴外部观察法。观察接线盒、绕组端部有无烧焦，绕组过热后留下深褐色，并有臭味。
⑵探温检查法。空载运行20分钟(发现异常时应马上停止)，用手背摸绕组各部分是否超过正常温度。
⑶通电实验法。用电流表测量，若某相电流过大，说明该相有短路处。
⑷电桥检查。测量个绕组直流电阻，一般相差不应超过5%以上，如超过，则电阻小的一相有短路故障。
⑸短路侦察器法。被测绕组有短路，则钢片就会产生振动。
⑹万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，若读数极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。
⑺电压降法。把三绕组串联后通入低压安全交流电，测得读数小的一组有短路故障。
⑻电流法。电机空载运行，先测量三相电流,在调换两相测量并对比，若不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。
短路处理方法
⑴短路点在端部。可用绝缘材料将短路点隔开，也可重包绝缘线，再上漆重烘干。
⑵短路在线槽内。将其软化后，找出短路点修复，重新放入线槽后，再上漆烘干。
⑶对短路线匝少于1/12的每相绕组，串联匝数时切断全部短路线，将导通部分连接，形成闭合回路，供应急使用。
⑷绕组短路点匝数超过1/12时，要全部拆除重绕。

三相电机绕组短路常见的有：匝间短路和相间短路。匝间短路就是本相绕组中的几匝或几圈的电磁线自身短接；相间短路往往是端部相间绝缘薄膜、漆布、或双层线圈的层间垫条没有垫妥，在电机受热或受潮的情况下，这些薄弱处绝缘下降，最后击穿形成相间短路。
一般如果能找到短路的部位及用绝缘材料隔开，是可以排除故障，但如果有多根电磁线因短路而烧断的，只能重绕线圈了。

电流大 散热不好 轴承损坏
解决方法
减小负载
不要频繁启动（启动电流为额定的4到7倍。电流转化成热能 无法用时排出 ）
更换轴承
还有2012-8-14 01:51 qinxp888
| 十五级 这位朋友所说的 缠绕组时 需要注意的问题