根据每段注塑行程所成型的产品部位而定，例如第一段成型流道第二段成型浇口，第三段成型制品80%，第四段成型制品剩余部分，第一段可以尽量快速，防止熔融的塑胶温度降低过多，第二段就要慢点，防止熔融的塑胶通过浇口是过快导致产品喷痕产生，后面2段就根据产品的外观适当快慢调整。
这个是跟据产品结构.在成型中注塑工艺调整减少对产品的问题.如在生产中,会有气纹,那么我们就要用几段位置,压力,流量去控制,最终解决这一缺陷.
这是注塑机最基本的工艺,看来你对这方面还是很陌生
我想问一下水果筐底不成型打成板了怎解决
根据产品生产工艺所设置的，楼主这么笼统的问，新手吧？！建议多读点注塑机生产中的产品缺陷与解决方法方面的资料
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