浓硫酸含什么杂质容易腐蚀铝材，如笔记本外壳。

SFW铝合金化学抛光添加剂ABC组合型一、简介1，完全可以自动化操作，对设备转移有极低要求。2，开槽直接使用，不需要溶铝和过分老化槽液。3，对槽液比重控制范围要求更宽松。4，适合单磷酸，和磷硫酸同时工作环境。5，对同一挂产品上下光泽，误差极小控制在正副2度范围，领先工艺技术。FW铝合金阳极氧化化学抛光化抛添加剂是为铝及其合金研发的专业化学抛光添加剂，主要应用于装饰性铝合金前端的化学抛光工艺，是针对五金喷砂，拉丝件设计的，尤其是大面积或者结构较为复杂的产品。可以解决化学抛光中的槽液对铝材的过腐蚀、产品孔洞处氢气冲花异色、制程中转移侵蚀及流痕花斑（等问题）。能在很大程度上降低槽液的溶铝速度，延长槽液寿命，降低生产成本。二、特点1.根据技术需要本添加分为A剂，B剂和C剂1）A剂主要提高产品的光泽度。（A剂可以和B，C组合搭配，达到不同的光泽光亮效果）2）B剂主要用于抑制冲花和辅助提高光泽度，C剂主要是和A剂配合针对高光亮产品设计开发。（光泽度：如拉丝180-220#光泽化抛后光泽可做到350-400，喷砂件最高光泽在150-180）3）B剂和A剂组合（不含硝酸）可以做到接近三酸的光泽（光泽度：如拉丝180-220#光泽化抛后可以在250-350），也可以针对半光亮产品单独设计。依西南铝5052材质化抛后光泽参照表（一）：（以下仅供参考，根据铝材品牌不同光泽会有所变化）药剂组合拉丝（对应光泽度）喷砂（对应光泽度）#（号）8012018080120180AB200-300250-320260-35035-10050-15050-170AC230-320280-350300-38040-12050-16050-180B150-250180-260200-28040-8040-10050-120C150-230180-260200-30040-9050-11050-1552.根据合金材质不同自动线空中停留时间为30-50-80sec不等，常用铝合金材料试验空停长短顺序排列5052＞6061＞6063。3.提高光泽度，降低化抛时间。4.抑制酸雾和减少含硝酸抛光液氮氧化合物气体析出,降低成本，改善操作环境，减少污染。5.通过铝离子络合组分，黏度调整组分，平整组分和缓蚀组分进行稳定槽液，简化操作，手动自动线操作不需要特意的摆动和设计复杂摇摆装置，针对某些合金不需要摆动。三、FW添加剂使用方法及适合抛光液的类型工艺条件表（二）溶液类型磷硫酸配比（体积比）FW用量（ml／L）操作问题℃操作时间S建议溶铝量（g／L）比重控制（工作温度下）1磷酸（85%）100B剂：40-6090-9560-1805－151.69-1.722磷酸（85%）100C剂：50-7090-9560-1805－151.69-1.723（半光亮产品单独使用B剂）磷酸（85%）：硫酸（98%）5-8:1A剂：10B剂：40-6090-9560-1505-151.69-1.724磷酸（85%）硫酸（98%）硝酸（70%）5:1：0.2-0.3A剂：10C剂：50-7085-9560-1505-151.69-1.72备注：建议A剂用量在10ml/L，B剂用量在60ml/L，C剂用量70ml/L。四、配槽和使用方法1.新开槽时先将计算好的磷酸加入，再缓慢加入硫酸，注意先配置一半的槽液加入一定量的铝加温度至50-60℃，使铝充分溶解完成后，保持槽液温度在80-90℃左右，30-60min稳定槽液驱走过剩的水分，然后再补充槽液至所需要的液位，然后再加入添加剂让槽液充分融合30-40min后，先投入首件确认后方可投入量产。2.注意，使用AB剂组合时请勿将槽液加热到140℃以上，一旦发生这种状况，必须补充添加剂，补充量是新开槽的1／4，如果效果不足则提高到1／3。3.生产过程中的补加建议：磷酸和硫酸的比例在5－6:1的抛光液，铝离子含量保持在5-45g／L左右，例如生产铝合金笔记本电脑A件17寸3500pcs需要补充添加剂15-20kg（或者更新一定比例配置好的原液），另外更新磷酸和硫酸的混合液约700-800kg。五、槽液分析和维护建议每班至少2－3次的分析调整槽液磷酸硫酸比例。表（三）问题现象产生原因解决法不光亮光亮度不够温度过低或水分过多抛光剂消耗过多适当升温温度适当补充BC剂量材料局部冲蚀温度分布不均匀局部过热搅拌槽液，使各区域温度均匀表面光亮不均匀水分过多加温，蒸去多余水分表面有麻点和过腐蚀花斑槽液比例失调溶铝量不足温度过高调整槽液比例提高含铝量材料表面有流痕面花抛光液中水分过多加温，除去多余水分适当补充BC剂量材料光亮局部有雾状抛光液温度过高硫酸含量过高降低抛光液温度降低调整硫酸含量六、外观和存储，注意事项1，A剂浅褐色液体（使用时缓慢加入），B、C剂淡蓝色或乳状液体（或蓝色粉末），液体状态有沉淀现象使用时摇动均匀即可。2，加入C后产生大量的泡泡属于正常现象，在初步加入时尽量缓慢以免泡沫外泄，本产品生产作业时带出量稍微偏高属于正常范围。3，密封保存并置于通风干燥、阴凉处,防止泄漏。4，安全使用原则请依照本产品MSDS特别提醒：1、请使用食品级磷酸，正规生产企业生产之产品否则会影响抛光效果。2、新开槽一定要老化处理，如保温100℃5-10小时，加入5-10克每升的铝离子。3、化学抛光后必须使用中和出光除灰，切建议中和槽务必使用除灰剂（除膜剂）来提升除灰效率和彻底性。