铜镍合金管焊接方法？钨极气体保护焊具有电弧稳定、能量集中保护效果好、操作灵活的突出优点．特别适于薄壁铜镍合金管的焊接。因此，我们采用了直流正接极的钨掇氲弧焊，焊接设备为NsA4—300手工钨极氩弧焊机，该焊机控制回路设有稳压装置，焊接电流稳定，而且具有电流自动衰减功能，保证焊缝收尾的质量，适合环缝焊接的需要。
铜镍合金管焊接之焊丝选用？为防止焊后焊缝强度过分降低，适量提高焊丝中的锦含量可强化焊缝金属，并改善其抗腐蚀性能，特别是抗海水腐蚀的性能。该焊缝金届的热态及冷态的塑性均好，对减少产生焊接裂纹是十分有利的，固而我们选用了含镍量约30%的ERCuNi铜镍合金丝作填充料。
铜镍合金管焊接前准备？焊前，焊接接口的清洁工作是很重要的，铜镍合金管子用机械方法进行截断和端面加工．除去毛蒯后，需用0号或1号砂纸打磨接缝边缘有油污时，还要用丙酮擦洗，使接缝边缘20mm范围内保持清洁。管子装配问隙保持在0～1mm之内。全铜网说，定位点焊每隔120°搭一点，共三点。定位焊缝要求短小，高度不得超过正式焊缝，且不允许有任何缺陷。焊接氲气纯度要求≥99．99％。
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