GH2132和GH4033如何区分

2025-03-30 13:49:37

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回答1：

GH4033
中国牌号：GH4033(GH33)高温合金
国外牌号：ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯)
一、GH4033高温合金概述：
GH4033高温合金是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃以下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。
1、GH4033（GH33）化学成分：见表1-1：

2、GH4033(GH33) 热处理制度：
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。
3、GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺：
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。
4、GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求：
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
二、GH4033(GH33) 物理性能：
1、GH4033(GH33) 热性能能：
(1)、GH4033(GH33) 热导性：见表2-1

2、GH4033(GH33)密度：ρ=8.2g/c
3、GH4033(GH33)电性能温室电阻率：ρ=1.24×10-6Ω·m
4、GH4033(GH33)磁能：合金无磁性
三、GH4033(GH33)化学性能：
1、GH4033(GH33)抗氧化性能：在空气介质中试验100h后的氧化速率：见表3-1

2、GH4033(GH33)金相组织结：该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
四、GH4033(GH33)工艺性能与要求：
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。
五、GH4033(GH33)品种规格与供应状态：
1、品种分类：特种合金可生产各种规格的无缝管、钢板、圆钢、锻件、法兰、圆环、焊管、钢带、丝材及配套焊材。
2、交货状态：无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。

回答2：

GH2132和GH4033如何区分?

抠字眼就可以区分的，还有一种方法是从材料的成分性能来区分。

GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度范围-253℃~650℃，为提高强度，进一步提高合金纯洁度，降低硫、气体、痕量元素的含量，并调整了热处理制度，具有良好的高低温强度和长期稳定度，良好抗腐蚀和热变形性能，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如压力机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132执行标准：外国标准：UNS、ASTM、AISI、DIN ,中国技术标准：GBT14992。

GH2132对应牌号：国标：x6nicrtimovb25-15-2，德标1.4980，1.4944,x5nicrti26-15,美标S66286，660，GH2132。

GH2132化学成分：镍Ni 24-27，铬Cr：13.5-16，钼Mo：≤1.0-1.5 ，硼 B≤0.001-0.01，铁Fe：余量，铝Al：≤0.40，钛TI≤1.75-2.35，碳C ：≤0.08，锰 Mn：≤ 2.0 ，硅Si：≤1.0 ，钒 V≤0.5 ，硫S ：≤0.03，铜Cu≤0.25。

GH2132主要规格：冷扎薄板0.05mm-0.8mm,热扎板≤14mm,棒≤300mm,带2mm-10mm。

GH2132物理性能：密度 7.93 gcm3，熔点 1364-1424℃，抗拉强度Rm Nmm2 950，屈服强度RP0.2Nmm2 680，延伸率A5 %28。

GH2132供应状态：热轧和锻制棒一般不经过热处理，磨光和车光供应，板材经过固溶、酸洗、平整、切边供应，管固溶、酸洗供应。

GH2132主要特征：在650°C以下具有高的屈服强度、蠕变强度并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。

GH2132应用：本合金是一种高温强度高、耐高温氧化的合金材料,广泛用于制造航空发动机和工业燃气涡轮机上的零部件和各种紧固件等，在汽车发动机上也有广泛应用。

GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，以加入铝钛形成沉淀强化相。工作使用在温度700-750摄氏度具有足够的高温强度，在900摄氏度以下具有良好的抗氧化性能。具有良好的冷热加工性能。

GH4033应用和特性：

GH4033适合制作超临界锅炉用，工作在700-750摄氏度的过热器管材。

GH4033化学成分：

碳C 0.03-0.08

硅Si ≤0.65

锰Mn ≤0.4

磷P ≤0.015

硫 S ≤0.007

铬Cr 19-22

镍Ni 余

铜Cu ≤0.07

铜Cu ≤0.5

铁Fe ≤1.0

铌Nb 0.9-1.3

硼B ≤0.01

钛Ti 2.4-2.8

铝Al 0.6-1

铈Ce ≤0.02

GH4033物理性能：

密度gcm3 8.09

热导率w(m.k)200~700℃ 11.3-27.62

电阻率℃)（Ω.mm2m)20-900℃ 1.24

比热容℃)kg(kg.k)℃100-800℃ 0.439-0.669

线胀系数(10-6k)20~800℃ 16.3

温度0℃ 20 300 400 500 600

弹性模量EDGPa 221 205 198 192 184

GH4033力学性能

品种冷轧薄板

温度0°C 20

拉伸强度ΣbMPa≥ 885

延伸率A%≥13

GH4033黑皮棒

回答3：

用途成分性能参数执行标准都不一样，需要化验检测，肉眼区分不了。

GH2132（GH132）沉淀硬化高温合金

GH2132特性及应用领域概述：

该合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。

GH2132相近牌号：

A-286 P.Q.A286 UNS S66286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国)

回答4：

GH4033变形高温合金牌号及化学成分标准 GB/T 14992-2005
GH4033是高温合金，以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。

高温合金
1、 GH4033 概述
GH4033是以镍-铬为基体，添加铝、钛形成γ，相弥散强化合金，在700~750℃具有足够的高温强度，在900℃一下具有良好的抗氧化性。该合金、加热工性能良好，主要供应热轧棒及盘坯料，应用于发动机转子零件。

1.1、材料牌号
GH4033(GH33)

1.2、 GH4033(GH33) 相近牌号
ЭЙ437Б，ХН77ТЮР(俄罗斯）

1.3、 GH4033(GH33) 材料技术标准
GJB 1953-1994 《航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》

GJB 2611-1996 《航空用高温合金冷拉棒材规范》

GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB 3782-1999 《航空用高温合金棒材规范》

HB 5198-1982 《航空叶片用变形高温合金棒材》

1.4、 GH4033(GH33) 化学成分见
表11
C Cr Ni Al Ti
0.03～0.08 19.0～22.0 余 0.60～1.00 2.40～2.80
Fe Mn Si P S B Ce
不大于不大于不大于不大于不大于不大于不大于
4.00 0.35 0.65 0.015 0.007 0.010 0.010
1.5、 GH4033(GH33) 热处理制度
转动部件用热轧棒材为：1080℃±10℃，空冷+700℃±10℃，16h，空冷。普通承力件用棒材和冷拉棒材为1080℃，8h，空冷+700℃或750℃，16h，空冷。环坯和锻制圆饼为1080℃，8h，空冷+750℃，16h，空冷。

1.6、 GH4033(GH33) 品种规格与供应状态
供应d20~55mm的热轧员棒材。冷拉棒材供应下列品种：直径d8~45mm圆棒、边长为d8~30mm方棒，内径圆直径d8~36mm的六角形棒材。还供应直径不大于600mm,高度60~150mm的锻制圆饼，外径200~800mm、内径50~600mm，高度60~250mm的环坯，以及直径20~300的热轧和锻制棒材。焊丝可供应直径为0.2~10mm丝材。叶片用棒材以轧制态供应，其表面应全部磨光或车光。冷拉棒以固溶处理后酸洗或磨光或冷拉状态交货。圆饼以锻态、表面经打磨后供应。焊丝以静态、半硬态、固溶处理加酸洗、光亮固溶处理成盘交货，也可直条交货。

1.7、 GH4033(GH33) 熔炼与铸造工艺
采用电弧炉、电弧炉+电渣或真空电弧重熔、非真空感应炉+电渣或真空电弧重熔、真空感应炉+电渣或真空电弧重熔工艺熔炼。

1.8、 GH4033(GH33) 其他概况与特殊要求
该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。该合金在热轧及锻造时君应注意再结晶问题，它形成晶粒不均匀及粗晶的倾向较大，易产生粗晶废品。此外，应严格控制生产工艺，避免出现700℃拉伸塑性下降的现象。
2、 GH4033(GH33) 物理及化学性能
2.1 GH4033(GH33) 热性能
2.1.1 GH4033(GH33) 热导率
表2-1

θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ/（W/（m·C）） 11.30 12.97 14.64 16.32 17.99 20.08 22.59 25.11 27.62
2.1.4、 GH4033(GH33) 线膨胀系数表2-3

θ/℃ 20~100 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800 20~900
α/10-6C-1 11.56 12.30 13.17 13.79 14.52 15.07 15.62 16.30 17.15
2.2、 GH4033(GH33) 密度

ρ=8.2g/cm

2.3、 GH4033(GH33) 电性能
温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m
2.4、 GH4033(GH33) 磁能型
合金无磁性
2.5、 GH4033(GH33) 化学性能

2.5.1、 GH4033(GH33) 抗氧化性能在空气介质中试验100h后的氧化速率见

表2-4

θ/℃ 氧化速率/（g/(m3·h））氧化速率/（g/(m3·h））氧化速率/（g/(m3·h））氧化速率/（g/(m3·h））
25h 50h 75h 100h
800 0.086 0.064 0.051 0.045
900 0.212 0.171 0.133 0.118
1000 0.732 0.491 0.376 0299
3、金相组织结构：
该合金在固溶状态为单相奥氏体组织，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
4、工艺性能与要求
1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

回答5：

GH2132是沉淀硬化型变形高温合金材质

GH2132(GH132)沉淀硬化型变形高温合金
GH2132特性及应用领域概述：
该合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在-253℃到650℃。优质GH2132合金为提高强度，进一步提高了纯洁度，降低硫、气体的含量，并调整了热处理制度。两种合金均具有较好的高、低温强度和长时稳定性，良好的抗腐蚀性能和热变形性能，并具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造航空、航天、地面燃气轮机很烟气轮机发动机的涡轮盘、压气机盘、紧固件等高温承力件。
GH2132相近牌号：
A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美国)、ZbNCT25(法国)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德国) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB

GH2132化学成分，％

C：≤0.08

Cr：13.5～16.0

Ni：24.0～27.0

Mo：1.00～1.50

Ti：1.75～2.30

Fe：余量

V：0.10～0.50

B：0.001～0.010

Mn：1.00～2.00

Al：≤0.04

Si：≤1.00