等离子切割机不起弧的原因是什么？

1.气压太低了。
等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。
气压不足的原因有:空压机输入空气不足、切割机空气调节阀压力调节过低、电磁阀油污、气路堵塞等。
解决方法是使用前观察空压机的输出压力显示。如果不符合要求，调整压力或检修空压机。如果输入气压已达到要求，检查空气过滤器减压阀的调整是否正确，压力表显示是否能满足切割要求。否则，应每天维护空气过滤器减压阀，以确保输入空气干燥且无油污。
如果输入空气质量差，会造成电磁阀内的油污，使阀芯难以打开，使阀口无法完全打开。另外，炬嘴气压太低，电磁阀需要更换；如果空气截面变小，空气压力会过低，因此可以根据说明更换空气管。

等离子切割机不起弧原因大剖析
　　原因1.输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。
　　解决办法是检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关， 如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。
　　原因2.输入气压过低：数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。导致气压不足的原因大致有空气压缩机输入的空气不足、空气调节阀调压过低，电磁阀内堵塞、气路不通畅等。
　　解决方法是进行切割前应注意查看空压机的输出压力显示，如果不符合要求应该调整空压机的压力设置或检修。如果输入的气压要求此时应检查空气过滤减压阀的压力调节是否正确，气压表的压力显示能否满足切割要求，否则应对空气过滤减压阀进行维护，确保输入空气干燥、无油污。输入空气质量差会造成电磁阀内产生油污导致阀芯开启困难和阀口不能完全打开。