怎样才能提高水泥的比表面积？

在实际的生产过程中，水泥粉磨设备的生产效率的提高不单单是靠设备的性能，还应该从各个细节来探讨怎样进一部完善设备性能。下面就从提高水泥比表面积来讲怎样采取一些措施。
第一：积极采用磨前物料预处理技术，严格控制入磨物料最大粒度小于5mm,减轻磨机一仓负担，适当缩短一仓产度，延长二仓长度。
第二：根据入磨物料粒度优化磨体级配，缩小研磨体平均尺寸，增加研磨体与物料的接触面积，创造更多的微粉。
第三：磨机一仓填充率应该低于二仓2-3%，并在二仓内对衬板实施活化排列，如使用分级衬板等，对研磨体进行激活，充分发挥研磨体的细度作用。
第四：适当降低粉末系统循环负荷，宜控制小于等于150%，同时还可以适当降低选粉机的循环风量，使其能够将更细的成品分选出来。
第五：采取强力通风除尘措施，磨内风速宜控制在1.0-1.5m/s。

你说的比表面积上不来，不知道比表到达了好多。还有你说的细度很细了不知道80微米的细度数据。还有你的配比是不是有问题，水泥磨的产量是好多，还有选粉机风力的大小还有很大的关系，等等。

你说的“水泥细度已经很细了”，能不能有个具体的数值呢？这个太笼统了啊。
你的水泥细度和添加的粉煤灰的细度是怎么搭配的啊？是不是粉煤灰的细度比你的水泥细度要大呢？
再者，从设备上来讲，工艺和过程和设备工作参数是不是合理？磨机中研磨体的规格是一方面，可是还要讲个级配的问题，并不是球径越小越好：选粉机的转速是决定最后细度的关键。这要看具体情况来定了啊。