生产车间与仓库的流程管理

按照精益生产的拉动原理，在下游顾客（或工序）提出要求之前，上游企业（或工序）不能进行产品生产或提供服务。拉动式生产就是从市场需求出发，由市场需求信息决定产品组装，再由产品组装拉动零部件加工。每道工序、每个车间都按照当时的需要向前一道工序、上游车间提出需求，发出工作指令；上游工序、车间完全按这些指令进行生产。物流和信息流是结合在一起的。整个过程相当于从后（后工序）向前（前工序）拉动，故这种方式被称为拉动式（Pul1）方法。
为此，物料流程，应该由生产车间发出需求信号（品质、品种、数量等）后流转。

亲，你在仓库分门别类弄好货架，划分区域，让仓管做好入库、出库的记录！另外让生产人员根据生产的需要去去仓管那里领取，仓管再做好领用记录，做好库存，应该没什么难处的，最好你找一个专业点的仓管才好！

生产车间和仓库的流程管理是确保生产和仓储系统高效运作的关键。以下是一些常见的流程管理方法。协同运营平台-免费体验
1.订单管理：根据客户订单及时安排生产计划，并确保生产车间按时完成生产任务。
2.原料采购和库存管理：根据生产计划和生产需求，准确预测原料的使用情况，并及时采购。保持合理的原料库存水平，避免因物料短缺而影响生产。
3.生产过程控制：生产车间应建立适当的生产流程和标准作业程序，确保产品质量和生产效率。通过生产进度监控和质量控制，及时发现和解决问题。
4.出库管理：仓库应根据客户订单将产品按时出库，遵循先进先出原则，以保持库存的新鲜和质量。
5.库存管理：仓库应定期进行库存盘点，确保库存记录准确无误。及时处理过期、损坏或滞销的产品，避免废品和资金损失。
6.物流管理：确保成品的及时、安全运输到目的地。与物流公司或供应商合作，制定合理的物流计划，并跟踪物流过程，以减少交货延迟和损坏风险。
7.数据分析和优化：通过收集和分析生产和仓储的数据，可以发现潜在问题并进行优化。例如，通过优化工艺流程，减少生产环节和生产周期，提高生产效率。
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通过你的描述，有可能有从以下几个方面的问题：
1 工厂BOM不明确
2 物料编码没有建好
3 仓库的排放比较混乱
4 生产计划和领料单不细致
至于是配送还是领料，其实对领错料这个问题的影响不大。由仓库配送还是车间领料，是要考虑的是配送速度和效率，人力配置和配合等方面的问题的。一般的企业都是领料的，这样仓库只管保管和发送物料，不会管订单。为了加快配送效率，会让仓库主动配料，这样仓库的人就会关心缺料的情况，从而加快信息的传送，当然这样对仓库的要求就提高了。

建议起用电子扫描仪及条形码管理，并应用ERP的库存管理模块，车间下单，仓库按物料编码送货到生产现场，保证库存管理的“三及时”，整套东西在广西不到3万，还可以减少人手，要是配送人员要认真负责。
这是现在生产企业普遍存在的问题，定单多，量少，花样多，建议用电子系统及信息化管理打通物流系统，你会得到很大回报的，象你这个规模大概要5万到10万可以，看你的评估了！回答完毕