最外面的是走刀档 从右边对应123 3个档 左边的是加大的 转换就是上边有个手柄 在1:1和1:18那儿。深州市锦誉机床附件厂制作各种样式机床手柄、手轮、拉手、把手,手柄包括:手柄球、手柄套、长手柄套、手柄杆、可调位紧定手柄、锁紧手柄、定位手柄、手柄座、圆盘手柄座、定位手柄座、锁紧手柄座、三球手柄、斜锥柱手柄、球头手柄、单柄对重手柄、摇手柄等,如果车床螺纹手柄调整方式没有理解的话可以详细咨询一下,深州市锦誉机床附件厂www.jinyufj.com
按照螺距表 闹 上的1-8 是挂轮箱上的1-8哪个转盘 罗马123 挂ABCD挡 外边的挡位
照着螺纹铭牌调呗
车螺纹的步骤与方法:(低速车削三角形螺纹vく5米∕分)
1、车螺纹前对工件的要求:
1)螺纹大径:理论上大径等于公称直径,但根据与螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差为0;因此在加工中,按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。
螺纹外径d=公称直径—0.1p
2)
退刀槽:车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽,以便车刀及时退出。
3)
倒角:车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角,且倒角的小端直径く螺纹底径。
4)
牙深高度(切削深度):h1=0.6p
2、调整车床:先转动手柄接通丝杠,根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。
3、开车、对刀记下刻度盘读数,向右退出车刀。
4、合上开合螺母,在工件表面上车出一条螺旋线,横向退出车刀,并开反车把车刀退到右端,停车检查螺距是否正确(钢尺)。
5、开始切削,利用刻度盘调整切深(逐渐减小切深)。注意操作中,车刀将终了时应做好退刀、停车准备,先快速退出车刀,然后开反车退回刀架。吃刀深度控制,粗车时t=0.15~0.3mm,精车时tく0.05mm。
六、螺纹的测量:
1、单向测量法:
1)
顶径的测量:螺纹顶径的尺寸,一般都允许有较大的误差,外螺纹顶径可用游标卡尺或千分尺测量,内螺纹顶径可用游标卡尺测量。
2)螺距的测量:螺距一般可用钢尺测量,
3)中径的测量:(1)用螺纹千分尺测量螺纹中径。(2)用三针法测量螺纹中径。三针法测量螺纹中径是一种比较精密的测量方法。
2、综合测量法:综合测量法就是对螺纹的各项尺寸用螺纹量规进行综合性的测量
七、安全生产:
1)车螺纹前检查车床正反车操纵机构及开合螺母等,以防操作失灵。
2)在吃刀时注意不要多摇进一圈,否则会发生车刀撞坏,工件顶弯或飞出等事故。
3)
不能用手模螺纹表面,更不能用棉纱去擦正在旋转的螺纹工件,以防发生事故。