原材料出库
(1)需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
(2)仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的用量通知单,生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。
(3)仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
(4)仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
(5)超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。
(6)开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。
(7)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
退厂原材料的出库处理
(1)需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。
(2)对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。
(3)对于不良原材料不可以办理出入库用续。
原材料报废出库
(1)严格执行 “报废单”进行操作
(2)发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
(3)需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。
原材料即原料和材料。原料(raw material)一般指来自矿业和农业、林业、牧业、渔业的产品;材料(processed material)一般指经过一些加工的原料。举例来讲,林业生产的原木属于原料,将原木加工为木板,就变成了材料。但实际生活和生产中对原料和材料的划分不一定清晰,所以一般用原材料一词来统称。
出入库流程如下:
1、原材料出库
(1)需严格按照 “物料领料单”、“生产通知单”、“开发部调用单”的流程进行操作。
(2)仓库的生产原材料出库依据是物料部门提供的用量通知单,生产通知单中生产数量,及厂部所规定的原材料损耗进行核料,并由部长签名确认。
(3)仓库把所出库之原材料配好,并填好“物料领料单”后,通知相关的领料部门进库领料,并由领料部门负责人签名确认后方可让原材料出库。
(4)仓库出库物料的原则是同一原材料做到先进先出。
(5)超用物料的出库必须依据由生产部长签名确认“领用超单”,且超用人注明了超用原因,以及得到上级主管部门的批准的“领用超用单”,仓库方可发料。
(6)开发部门的物料调用依据是由开发部门填写“调用单”,并由开发部负责人签名确认,并经物料部门同意后,仓库才可以依此办理相关手续,否则予与拒绝。
(7)仓库任何人员都无权给没有办理相关手续的原材料出库。
2、退厂原材料的出库处理
(1)需严格按照 “退厂物料通知单”进行操作。
(2)对采购来的不良物料需要及时通知采购部,并由采购部给予处理意见且签名确认后,可暂放仓库,待采购部把原材料退与供应商。
(3)对于不良原材料不可以办理出入库用续。
3、 原材料报废出库
(1)严格执行 “报废单”进行操作
(2)发现仓库库存物料不良时及时处理或通知上级主管部门处理。
(3)需要区别分开库存物料报废、来料不良的报废部分、客户退回的报废物料,并且分开保管。
生产企业原材料入库流程:
生产车间提出采购申请单-采购部门批准采购-财务部门付款-原材料到企业-采购部门验收-保管部门填入库单。
我们单位有自己加工,也有外协单位加工,求助:原材料出入库流程 以及原材料采购流程与财务的对接和监督.
1,首先仓库分原材料仓库和成品仓库,两个仓库各设一个组长/领班,各自负责本仓库的进出库工作;2,由于原材料比较多,可以对原材料仓库进行分区,对不同的原材料进行定置管理,这样以后盘点也方便点,当然成品仓库也可以做,关键看你对产品怎么分;3,是否有仓库管理系统,并有库位管理,什么产品在哪个库位系统都有提示,仓管员进出货都要签字确认,可以追踪到责任人;4,由于产量大月盘点不彻底,可以每周进行循环盘点,这样月末/季末再进行大盘会轻松准确些.仅供参考,愿对你有帮助!