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品质管理面试问题

面试时考官问你怎么样管理好品质你怎么回答才完美？

2025-03-27 05:14:23

推荐回答（5个）

回答1：

一、品质管理的价值理念

① 品质，就是符合客户的需求。

追求品质正确的做法是根据市场定位，抓住目标客户的真正需求，以符合顾客的要求为衡量准则。

② 品质是制造出来的，而不是检验出来的。

品质是制造出来的，应该从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，而检验只是一种手段，以便验证产品的品质状况，并不能改变产品品质本身，但可以为品质管理提供重要的参

考。

③ 预防胜过救火

企业中的现场干部，有很大比例的时间用于应付现场随时发生的问题，当然包括很多的品质问题。许多干部乐此不疲。现场问题快速解决是干部的职责，但是很多人却本末倒置，

把处理“异常”当做是“正常”的工作，却忽略了源头管制、预防错误的本职工作。如果能够一次就把工作做好，而不出现“异常”，是最经济、最合算的。

④ 提高品质，就是降低成本。

许多人赞同做好品质，但认为要提升品质，势必要增加成本。因此，为了保住利润，只能牺牲品质。事实上，品质成本除了一般理解上的预防成本和鉴定成本之外，尚有不易被理解或意识到的“损失成本”(或称失败成本)。

适当增加预防成本，合理控制鉴定成本，既可提升品质，又可有效抑制损失成本。因此提升品质要投入成本，不提升品质，成本更高。

⑤ 品质与效率、交期并不是矛盾的。

做好品质，可以减少工时、人手等浪费，有利于效率的提升和交期的达成。同时要提升品质，需要制度化、标准化、简单化、愚巧化和其他技巧，这些方法的应用，有利于效率的稳定或提升。

⑥ 品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越。

品质要有明确的标准，不能够量化或不易描述的特性(如外观)可以用限度样板来对照。然而，品质标准随时间、客户等的变化而变化。同时，品质是追求进步的，应与时俱进，坚持“好、还要更好”的观念。

二、制程品质不良的原因分析与对策

仅从制程的角度分析品质不良的原因，可以从下列四个方面来总结：

① 员工不能正确理解和执行作业标准 — 不会。

② 干部对制程的管制能力不足 — 不能。

③ 制程品质稽核、检验不当 — 不当。

④ 缺乏品质意识与品质责任 — 不愿。

三、强化人员的管理以提升品质

1. 人员品质观念的强化

灌输现场人员良好的品质观念：

① 品质是制造出来的，不是检验出来的。

② 第一次就把事情做好。

③ 品质是最好的推销员。

④ 没有品质就没有明天。

⑤ 客户是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝。

2. 员工技能培训

① 岗前训练

产品特点与基本知识；品质标准与不良辨识；作业流程与品质要求。

② 岗位训练

· 如何正确操作设备、工具；

· 如何自检、互检；

· 品质不良种类与限度；

· 基本的不良修复技巧；

· 如何求救。

3. 操作者自主管理

① 操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。

· 三按，即：按图纸、按工艺、按标准生产。

· 三自，即：对自己的产品进行检查；自己区分合格与不合格的产品；自己做好加工者、

· 一控，即：控制自检合格率。

4. 人为操作不良常用对策

1）利用早会，将实际不良品拿出来“示范”，向员工说明不良原因与对策。

2）将不良品的损失金额化，并公布于现场，向员工说明。

3）按照个别不良品状况，分别教育。

4）加强作业员工责任心之教育。

5）员工技术性指导及品质观念灌输。

6）将良品、不良品分别用实物或照片列出，教育相关人员。

7）将正确与错误的动作照片列出，教育员工。

8）标准操作规范之要求、查核。

9）确实传达各工序品质需要之目标。

10）加强各工序间之自检、互检、互相纠正、提醒。

11）新进员工或工作论调时特别加强该站巡视。

12）将个别不良数予以公布，利用看板，达到警示效果。

四、制度化、标准化、简单化、愚巧化

1. 流程制度化

任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得以教导、安排，事中得到控制，事后便于追查。

2. 工作标准化

将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用。

3. 作业简单化

基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水准，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率。

4. 工具愚巧化

愚巧化(Fool Proof)，俗称防呆。其目的是防止作业人员因不熟练或不会做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要时也可防止过剩生产或产量不足。如国内电器的电源线插头

依CCEE规定应为三扁插，且仅能从一个方向插入插座，此即防呆功能。

愚巧化的作用：

① 防止过剩的生产量。

② 防止错误或不良的原料投入。

③ 防止作业标准、作业条件的变化超限。

④ 防止多装、少装的发生。

⑤ 防止因“定位失误”而造成的品质不良。

⑥ 防止作业不安全事故的发生。

流程制度化、工作标准化、作业简单化、工具愚巧化，既可以提升品质，也可以提升效率，是现场干部工作的法宝之一

回答2：

从以下几点品质管理的价值理念来回答：1、品质就是符合客户的要求（市场定位，目标市场的真正需求）2、品质是制造出来的不是检验出来的（从源头入手，查找原因，加以预防及杜绝，检验只是一种手段）3、预防胜过救火（预防为主，不是等出了问题再去补救）4、提高品质与效率、交期并不矛盾5、品质具有阶段性标准，同时又与时俱进，追求卓越（好了，还要更好）

回答3：

1.首先你得告诉他，品质是服务于生产的。2。再就是品质管理分4大类：A。来料品质管理 B。产品生产过程品质管理 C。产品生产操作品质管理 D。产品完成品质管理细节我就不一一说了，你应该也是一名品质管理人员

回答4：

我会用我所实检中所学如：TS16949，ISO，品管七大手法等相关教检设备及贵公司品质检验要求，来检测产品质是否达到贵公司产品相关SOP及检验标的要求，若NG，根据相关流程签核后退货或退产线。若OK，可放行。

回答5：

好啊我就是做品质管理的

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