烤漆房废气介绍
废气介绍：油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。
主要成分：主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。
主要来源：喷涂废气主要源于涂料中含有的有机溶剂在喷涂挥发的漆雾和干燥过程产生的挥发性废气，一般来说，中涂、面涂和清洗溶剂使用过程中产生的VOCs含量z高。具体到生产车间，产生有机废气最多的有喷漆室、晾置室、调漆间、烘干室等，而不同车间产生的废气组分不尽相同。
主要危害：这些成分对人的健康和生活环境有害，并且有恶臭，人如果长期吸入低浓度的有机废气，会引发咳嗽、胸闷、气喘甚至肺气肿等慢性呼吸道疾病，是目前公认的强烈致癌物。除此之外，有机废气对光化学烟雾、酸雨的形成起着非常重要的作用。
方案介绍
一、常见处理工艺比较
有机废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、吸附法、生物法、催化氧化法等；近年来由国外也发展出一些新的工艺技术：生物法、低温等离子法等，以下对各工艺作简要对比介绍。
1．冷凝法
是把废气直接导入冷凝器冷凝，冷凝液经分离可回收有价值的有机物。采用冷凝法要求废气中有机物浓度高,一般有机物浓度要达到几万甚至几十万ppm，对于低浓度有机废气此法不适用。
2．吸收法
吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收要求吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后重新使用。本法适合于中高浓度的废气，但要选 择一种廉价高效的低挥发性吸收液也比较困难，同时二次污染问题较难解决，净化效果不理想。
3．吸附法
有机废气通过吸附材料的吸附，可达到90%～95%以上的净化率，设备简单、 投资小。该法可以采用热空气、水蒸气等对吸附饱和的吸附材料进行再生，可实现循环利用，达到节能、降耗、环保、经济等目的。
4．生物法
该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，具有能耗低、运行费用少的特点，在国外有一定规模的应用。其缺点在于污染物在传质和消解过 程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有 一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。该法目前在 国内污水站废气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。
5．蓄热式氧化法
该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度760-820℃，滞留一定的时间(0.5～1.2秒)，使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。本法的特点：工艺简单、去除率高，通过蓄热材料回收热量， 可以达到90～95%的热回收率，运行费用较少，尤其对于一些复杂组分处理效果较好。
二、工艺选择
涂装厂也分很多种，按照喷涂方式可分为机器人自动喷涂和人工喷涂，一般汽车及船舶行业的喷涂采用机器人喷涂较多，喷涂产生的有机废气浓度也比较高，其余如小型零部件喷涂、手机外壳喷涂、各种logo喷涂等，采取人工喷涂的方式较多，人工喷涂因其对尤其的喷涂量有限，且喷漆房需要保持良好的工作环境，z终汇集到排放总管的废气一般为大风量、低浓度的有机废气。本方案针对后者，一个手机外壳涂装线的VOCs废气治理进行详细介绍：
工艺路线简述：
吸附净化系统：涂装生产过程产生的有机废气汇集后，一并进入后端环保系统进行治理。汇集的废气经过旋风除尘器+旋流板塔+卧式喷淋塔+四级干式过滤器去除漆雾、UV、杂质、粉尘等，为降低废气的相对湿度，引后端热空气对气体进行除湿，z后相对干燥、洁净的废气进入沸石转轮的净化区以去除90%及以上的VOCs；经沸石转轮吸附净化后的气体，达到处理要求，通过净化风机送zhi烟囱，实现达标排放。
脱附再生+热力氧化系统：吸附饱和的沸石随着转轮的连续旋转，转zhi再生区，通过小风量热风连续地通过再生区，被吸附到转轮上的VOCs 在再生区受热脱附，随热风一起排出。排出的热风含有高浓度的VOCs，通过再生风机送zhi RTO进行氧化处理，可去除99%的VOCs；经RTO净化后的废气，与吸附净化废气混合后进入烟囱，实现达标排放。 转轮再生热风加热，采用板式换热器实现，以达到节能的目的。
本方案的特点：
1.沸石分子筛转轮串联RTO炉所组成的高效率VOCs废气处理系统，先由沸石分子筛转轮自排入的废气中吸附VOCs污染物，使原本高浓度、低风量的废气，经由12倍浓缩倍率，转换成低风量、高浓度之废气，降低后端处理设备之成本。
2.以沸石分子筛脱附出的高浓度废气进入温度为750-8000℃的RTO炉中，从而剖坏分解VOCs分子，VOCs在RTO中的反应式如下：
您好楼主
烤漆房废气有2中处理方式。这要看您所在城市对废气处理要求，要求不同处理方式也不同
第一：UV光解活性炭处理方法
第二：催化燃烧处理方式
以上两种方式都能处理烤漆房废气。
这个要看很多细节，烤漆房大小，漆雾有机物浓度，喷漆性质，喷涂方式，要素很多，你交代的也不仔细，建议你问山淼专业人员
烤漆房的废气最有效的方法是使用喷淋塔，通过喷淋塔的净化排放，将废气循环至塔下方的循环水中，因此排出的废气浓度也会降低很多，在结合植物除臭剂添加在喷淋塔的循环水内两者相结合就可解决企业的实质问题，同时保证了空气环境的达标，工人的身体健康问题。
一、吸附法:
1、直接吸附法:有机气体直接通过活性炭颗粒或蜂窝状活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合;
2、吸附回收法:有机气体经活性炭吸附塔，活性炭饱和后用热空气进行脱附。
二、水喷淋法:水喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，在喷涂工序中也得到使用，例如水帘柜就是一例，其原理是通过将水喷洒废气，将废气中的水溶性或 大颗粒成分沉降下来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理;
三、凝回收法:将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，因此无特殊需要，一般不采用此法;
四、催化燃烧法:将废气加热到200~300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机废气治理;
汽车烤漆房废气如何处理才可以达到环评标准？
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五、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到温度(700-800℃)，驻留的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高;
六、吸收法:可分为化学吸收和物理吸收，但三苯废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有 较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。
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