石硫合剂是由生石灰、硫磺加水熬制而成的一种用于农业上的杀菌剂。在众多的杀菌剂中,石硫合剂以其取材方便、价格低廉、效果好、对多种病菌具有抑杀作用等优点,被广大果农所普遍使用。但由于石硫合剂的熬制环节较多,造成果农们熬制的母液过低,同时仅凭许多人仅凭经验兑水稀释后就进行喷洒,使其达不到预期的防治效果。
一、石硫合剂配比与选料
配比:石硫合剂由石灰、硫磺、水熬制而成,熬制配比种类多、差别大,推荐配比:生石灰:硫磺:水:洗衣粉=1:2:10:0.2
为了避免在熬制过程不断加水的麻烦,可按生石灰:硫磺粉:水=1:2:15或1:2:13的比例进行熬制。
选料:
石灰:应选择白色、质轻、无杂质、含钙高的优质石灰。(如果石灰质量较差,可适当提高30-50%的石灰用量)
硫磺:色黄质细的优质硫磺,最好达到400目以上。
水:清洁的水
二、熬制的方法步骤(在整个熬制过程中适当搅拌)
1.锅内加足水量,并记下水位线,开始加热。
2.水温热后(50-60℃左右、烫手),舀出少许水将硫磺粉和洗衣粉调制成糊状,然后倒入锅中。将硫磺粉和洗衣粉调制成糊状
3.大火加热接近水开时(80-90℃),将石灰块小心投放到锅内,由于石灰遇水放出大量热量,水会马上沸腾,石灰和硫磺开始进行反应,这时的火应大,使整个锅沸腾,以促进反应速度,并开始计时,约需50分钟。
沸腾期间火候掌握:
1.前猛:沸腾后约20分钟,锅里会溢出大量气泡,可用扫帚等扑扫。
2.中稳:约15分钟,保持沸腾
3.后小:约15分钟,保持微沸
4.熬煮中损失的水分要用热水补充
5.在停火前15分钟加足水。
颜色变化观察
石硫合剂熬制过程中药液颜色变化:黄色—黄褐色—红褐色—深红棕色(酱油色)当锅中溶液呈深红棕色(酱油色)、渣子呈草绿色时,则可停火。冷却、过滤后,即可获得石硫合剂母液。
如果渣子呈墨绿色,则说明火候已过,有效成分开始分解;若渣子呈黄绿色,说明火候不到。
三、加水(稀释)倍数计算
石硫合剂在使用前必须用波美比重计测量好原液度数,一般熬制的石硫合剂母液浓度为20波美度左右,高的可达26度以上。
不同作物不同生长时期使用的石硫合剂浓度不同,根据实际所需浓度计算出稀释的加水量。
加水(稀释)倍数计算公式:加水量(斤)=原液浓度÷稀释液浓度-1。
举个例子:使用25波美度的石硫合剂原液配制5.0波美度石硫合剂溶液,需要的加水量为:25÷5-1=4(斤),查找石硫合剂倍数稀释表也得到4斤。 萌芽期石硫合剂适用期
四、石硫合剂用药方法
1.喷施细致、全面、均匀,树体和地面都要喷到。
2.尽量选择无风好天,有风时可相对打两遍。
3.冬季可在落叶后清园;早春气温变化快,应做到宁早勿晚,早了浓度可高点,晚了浓度要低点。
五、石硫合剂使用相关注意事项
1.熬制时,要用生铁锅,使用铜锅或铝锅会影响药效。
2.配药及施药时应穿戴保护性衣服,药液溅到皮肤上,可用大量清水冲洗,以防皮肤灼伤。施用石硫合剂后的喷雾器,必须充分洗涤,以免腐蚀损坏。
3.石硫合剂不能与酸性、碱性农药混用。
4.忌与波尔多液、铜制剂、机油乳剂、松脂合剂及在碱性条件下易分解的农药混用,否则会发生药害。
5.有些品种对石硫合剂敏感,休眠期可以使用,在生长季、开花时应慎用。
6.不宜在气温过高(>30摄氏度)时使用。
7.统一熬制:为了提高资源利用,同一标准,保证药效,规模地区建议统一熬制。
9.贮存:不能用铜、铝容器,可用铁质、陶瓷、塑料容器。
10.要密封好,可用柴油、机油、植物油等封面。
石硫合剂建议根据使用时间使用3-5波美度。若使用时间较晚,越是临近花期,度数应越小,3度或2度均可,具体使用倍数请咨询专业技术人员。
石硫合剂是由生石灰、硫磺按一定比例熬制而成,用于杀虫、杀螨、杀菌的无机硫制剂,已有一百多年的使用历史,其取材方便、价格低廉、效果好,被广大果农所普遍使用。生产中果农熬制的母液波美度过低,达不到要求,还有的仅凭经验兑水,随意稀释后喷洒,达不到预期的防治效果。因此,熬制出合格的高质量石硫合剂对广大果农来说是非常重要的。
熬制时存在的问题分析:
①原材料不合格。随意购买石灰、硫磺,有的石灰没有煅烧彻底含有一定的石块,影响材料配比。硫磺要细粉而不是硫磺片或块。
②石硫合剂应该是“熬制”而不是“配制”。有些果农常采取配制的方式,即按照1份石灰,2份硫磺,10份水,用一部分水把石灰化开,另一部分水把硫磺调制成糊状,然后将两者混在一起,搅拌40分钟就作为石硫合剂使用。
③称重不精确。一些果农在熬制石硫合剂称量原材料不精确,结果导致配方不合适。
④熬制时使用的器具不恰当。石硫合剂的有效成分是多硫化钙,是一种碱性化合物,很容易与一些金属元素起反应,比如铝等,因此熬制石硫合剂时禁止使用铝制锅具,以提高熬制药液的有效成分。
⑤熬制时间偏长。大多果农认为石硫合剂熬制时间越长,质量越好,熬制时大多在1个小时以上。实际上熬制时间长短应看"药"的颜色,如果温度稳定保持在100℃,熬制时间40分钟即可,如果时间再延长,药剂的有效成分就降低了。
⑥熬制时火候掌握不准。药剂熬制时火候是非常重要的,在水未开锅时要大火猛烧,水开锅后要保持中火(药液要求中滚),熬制15分钟后,药液有部分变成酱褐色,火要再小一点(药液要求小滚),然后一直保持到熬制结束。而有的果农一直用大火,怕温度不够;有的一直用小火,怕温度太高,药液溢出。
⑦熬制时搅动速度不匀。熬制药剂时用木棍搅动是为了让锅中药液上下温度一样,配料混合反应均匀。有的在熬制时猛力搅动,让已形成的硫化钙又与空气中的二氧化碳反应形成了碳酸钙等物质,使药效降低,也有的不注意上下药液的搅动,延长了药液的反应时间。
生石灰、硫磺粉熬制而成的红褐色透明液体。笔者在熬制石硫合剂时采取了如下方法:配方与选料:按照生石灰1份、硫磺粉2份、水10份的比例配制,生石灰最好选用较纯净的白色块状灰,硫磺以粉状为宜。