如何选用润滑脂？

润滑脂的品种、牌号较多，性能各异。目前，在车辆上使用的润滑脂大都为皂基润滑脂。在选用时可根据车辆使用说明书的规定，或根据机械的工作温度、运转速度、负荷大小、工作环境和供脂方式的不同，综合考虑。一般应考虑以下四个方面的因素。

1,温度。温度对润滑脂的影响很大，选择润滑脂时，必须注意各品种润滑脂的使用温度。环境温度高和机械运转温度高的，应选用耐高温的润滑脂，一般润滑脂的使用温度都应低于其滴点20~30℃。

2, 转速。高速运转的机件温升高、温升快，易使润滑脂变稀而流失，使用时应选用稠度较大的润滑脂。

3,负荷。根据负荷选用润滑脂是保证润滑的关键之一。润滑脂锥入度的大小关系到使用时能承受的负荷。负荷大应选用锥入度小（稠度较大）的润滑脂。如果既承受重负荷又承受冲击负荷，应选用含有极压添加剂的润滑脂，如含有二硫化钼的润滑脂。还应根据各摩擦部位的负荷对润滑脂的牌号进行选择，即摩擦部位负荷大时，应选用牌号大(3#或4#)、锥入度小的硬润滑脂，以免润滑脂不能承受大的负荷而被挤出去，失去润滑作用；负荷小时，选用牌号小、锥入度大的软润滑脂，以便于形成完整的油膜，具有良好的润滑效果，以及避免摩擦阻力过大，耗失动力过多。

4, 特殊部位的要求。机械工作环境的不同，应选用不同的润滑脂，在潮湿环境下应选用具有抗水性能的润滑脂；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的润滑脂；在含酸的环境下可选用烃基脂；如对密封有特殊要求，应选用钡基脂。

1，润滑脂的使用温度应至少低于其滴点20～30度，在使用温度高时，应选择抗氧化性能好、蒸发损失小和滴点高的脂；在使用温度低时，应选择低启动矩、相似粘度小的脂，如以合油为基础油的脂。

2，所选的润滑脂应与被润滑摩擦副的使用速度相适应，在高转速时，要选用低粘度基础油制成的锥入度较大的润滑脂；对于低速用的脂，应选择以高粘度基础油制成的高锥入度牌号的润滑脂。

3，所选润滑脂应与负荷大小相适应，重负荷时，应选择基础油粘度高、稠化剂含量高的润滑脂。负荷特别大时，应注意选择加有极压添加剂或填料（二硫化钼、石墨）的润滑脂；中低负荷时，一般选用2号稠度皂纤维结构短、中等粘度基础油的润滑脂。

由给脂方式选定，润滑脂的加注方式可分为手工涂抹，脂杯、脂枪及集中供脂等。主要采取全损式给油方式。也有的采取补充式，如齿轮箱用润滑脂即采用此种方式给油。 按给脂方式选择润滑脂的主要依据是稠度。一般采用手工涂抹和脂杯供脂要选用硬质润滑脂，集中润滑需选用软质润滑脂，而脂枪则需在两者之间。但在集中润滑时还必须考虑润滑脂的泵送性，有些润滑脂在一定的温度、压力下会产生油皂分离。此时，及时稠度很软也会堵塞供脂管线，从而达不到润滑效果而引发设备故障。