不管压铸机是哪一个厂家、基本动作及原理都一样。各厂家都在以自己的思路,考虑设备在生产中的安全保护、生产效率、稳定性上面各显身手。
现以劲成机械、ks88T为例,分析原因!
一、锁模条件未满足:
1、润滑油系统故障,锁模机构进入保护状态。(润滑油质量不好,集中润滑泵内缺油、润滑油管损坏、脱落或者定量分配器损坏)
2、顶针未回位或回限无信号到电脑(PLC)。
3、打料二速开关未回位或无回限信号到电脑(PLC)。
4、安全门未到位或无到位信号到电脑。(手动时看后门,自动时前后门都要关好)
二、电器部分:
1,调整锁模设置,锁模压力,速度,时间。(拨码或者显示屏)
1,锁模条件满足后,手动同时按下面板上的两个锁模按钮,观察电脑上有没有锁模信号到电脑。
2,无锁模信号到电脑,检查按钮及连接线。
3,有锁模信号到电脑,无锁模信号输出,检查电脑及程序。
4,检查放大板(输出端)输出指示灯。有无输出。
1,放大板有输出,检查有无24V到锁模油阀,油阀是否灵活。 2,检查系统总压力阀(比例阀),有无总压。
三、液压油路
3,检查锁开模速度阀是否打开。
四,机械部分
1,锁模活塞、锁模活塞杆损坏。
以上有东莞市新劲成机械有限公司提供,希望能帮到你!
按钮坏了 按钮开关电线有问题 电磁阀坏了 等等 ...