影响烧结过程脱硫效果的因素有哪些

影响烧结脱硫效果的因素：
1、矿石的粒度：
（1）矿石粒度较小时，矿石中的硫化物和硫酸盐氧化和分解产物易于从内部排出，粒度小比表面积较大，硫化物和硫酸盐暴露在表面的机会大。氧向内部扩散也比较容易；
（2）粒度过小时。烧结料层的透气性变差，抽入的空气量减少，不能供给充足的氧量，同时硫的氧化产物和分解产物不能迅速从烧结料层中带走，也对脱硫不利。
（3）如果粒度过大时，虽然外部扩散条件改善了，但内扩散条件就变得更困难了，也不利于脱硫。
2、矿石的品位：矿石含铁品位高含脉石成份少时，一般软化温度较高。这时烧结料需在较高的温度下才能生成液相，所以有利于脱硫。铁矿石中硫以硫化物的形式存在时，烧结脱硫比较容易，一般脱硫率可达90%以上，甚至可达96%~98%。硫酸盐的脱除是靠它的热分解，需要很高的温度相较长的时间，在较好的情况下脱硫率也可达到80%~85%。
3、烧结矿碱度和添加物的性质：提高烧结矿的碱度，导致烧结矿的液相增加、烧结层的最高温度降低，烧结速度增快。高温保持时间的缩短以及高温下石灰的吸硫作用强烈等，这些条件均对脱硫不利。
4、燃料用量和性质：燃料的用量直接影响到烧结料层中的最高温度水平和气氛（在抽入的空气量一定时），FeS在1170℃~1190℃时熔化，当有FeO存在时940℃就可熔化。燃料用量增多时，料层温度高，还原气氛增强，烧结料中FeO增多，FeO-FeS组成易熔的共晶，液相增多会妨碍进一步脱硫。同时，空气中的氧主要为燃料所消耗，也不利于硫化物的氧化，相反，燃料用量不足时，料层中温度低，脱硫条件也变坏。因此，烧结时燃料用量要适宜、燃料的配比要求精确。
5、返矿的数量：返矿对脱硫有互相矛盾的影响，一方面改善烧结料的透气性，促使硫的顺利脱除；另一方面引起液相更多更快的生成，致使相当大量的硫转入烧结矿中，所以适宜的返矿用量要根据具体情况由试验确定。